浅谈压力容器的3种常规检查

时间：2020-01-05

浅谈压力容器的3种常规检查

压力容器外部检查

　　亦称运行中检查，检查的主要内容有：压力容器外表面有无裂纹、变形、泄漏、局部过热等不正常现象；安全附件是否齐全、灵敏、**；紧固螺栓是否完好、全部旋紧；基础有无下沉、倾斜以及防腐层有无损坏等异常现象。（储罐，压力容器）外部检查既是检验人员的工作，也是操作人员日常巡回检查项目。发现危及安全现象（如受压元件产生裂纹、变形、严重泄渗等）应予停车并及时报告有关人员。

压力容器内外部检验

　　压力容器内外部检验这种检验**在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象；用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹，必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量；测量壁厚。若测得壁厚小于容器较小壁厚时，应重新进行强度校核，提出降压使用或修理措施；对可能引起金属材料的金相组织变化的容器，必要时应进行金相检验；高压、**高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。通过内外部检验，对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次，但对强烈腐蚀性介质、剧毒介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。

压力容器全面检验

压力容器全面检验除了上述检验项目外，还要进行耐压试验（一般进行水压试验）。对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。但对压力很低、非易燃或无毒、无腐蚀性介质的容器，若没有发现缺陷，取得一定使用经验后，可不作无损探伤检查。容器的全面检验周期，一般为每六年至少进行一次。对盛装空气和惰性气体的制造合格容器，在取得使用经验和一两次内外检验确认无腐蚀后，全面检验周期可适当延长。

词条
词条说明
液化石油气储罐的发展对我国经济的重要影响
液化石油气储罐的发展对我国经济的重要影响由于我国石油资源的限制，**充分利用国外石油资源。目前我国每年均要进口几千万吨原油和几百万吨液化石油气，才能满足国民经济和人民生活的需要。另一方面，随着**经济一体化的发展和我国即将加入世界贸易组织（WTO），我国**大力增加石油储备资源，以减少国际局势动荡对我国经济的影响。（储罐，压力容器www.dtyl
**压力容器腐蚀破裂的三大阶段
**压力容器腐蚀破裂的三大阶段压力容器的腐蚀破裂是指容器壳体由于受到腐蚀介质的腐蚀而产生的一种破裂形式。压力容器的腐蚀破裂从金属的破坏现象进行划分，有均匀腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀和疲劳腐蚀。应力腐蚀造成金属的断裂可以分为三个特征性的阶段。（压力容器，储罐）孕育阶段、腐蚀裂纹扩展阶段和较终破坏阶段。
如何确保压力容器使用中的安全？
如何确保压力容器使用中的安全？所谓容器，通常指盛装固体、液体及气体等物料的器皿构件。而压力容器，从广义上讲，包括所有承受流体压力载荷的密闭容器。（压力容器，储罐）通常，压力容器指的是那些比较容易发生事故，特别是事故的破坏性较大的特殊设备。凡较高工作压力大于等于0.1 MPa(不含液体静压)，内径(非圆形截面指断面较大尺寸)大于等于0.15m，且容积大于等于
谈谈如何更好地提高压力容器安全技术管理措施
谈谈如何更好地提高压力容器安全技术管理措施密封盛装载气体、液化气体等介质，有一定压力，一定容积，承担储存、反应、热交换和分离功能的设备都叫做压力容器。压力容器不仅是工业生产中的常用设备，同时也是一种比较容易发生事故的特种设备。要防止在用压力容器发生事故，确保它的安全运行，促进企业的安全生产，**做好在用压力容器的使用与管理，现从以下几方面论述提高压力容器安全技术管理的有效措施**了解压力容器安