激光焊接在汽车工业中的应用

时间：2012-05-17

在汽车工业中，传统焊接有电阻焊、co2电弧焊，手工焊等焊接工艺，但传统的焊接方法存在焊接后变形量大、焊缝质量较差、容易产生气孔，影响区大等焊接缺陷，不宜与尺寸要求高，变形量小的薄板焊接和变速箱此类轴类焊接。而自从20世纪60年代以来，随着激光技术的不断发展，由较初的红宝石激光器到大功率co2激光出现，是汽车工业在内的加工行业得到迅速发展，出现了激光焊接工艺，激光焊接不仅能很好的焊接各类金属，而且能焊接非金属、半导体、陶瓷等，并且有焊接后热变形量小，焊缝质量叫等特点。

汽车工业中，激光技术主要用于车本身拼焊，焊接零件焊接。激光焊接是在车身设计制造中，根据车身不同的设计和性能要求，选择不同规格的钢板，通过激光裁剪和拼装技术完成车身某一部分的制造，列如前挡风玻璃框架、车门内板、车身底板、中立柱等。

词条
词条说明
激光加工领域存在的优势
激光具有的宝贵特性决定了激光在加工领域存在的优势： 1.由于它是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。 2.它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。 3.激光加工过程中无"刀具"磨损，无"切削力"作用于工件。 4.激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有影响或影响较小。因此，
激光切割机如何操作才能使切出来的产品效果好？
1.激光切割机的激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处, 否则造成激光管光斑模式变坏，有些工作一段时间光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求，造成不断地换管, 2.、冷却系统要接地,常常清洗水箱和水路, 制冷温控水箱温控点要公道，否则造成激光管轻易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管。 3、水保护应常常检查清洗，冷却水常常不能冲开水保护浮
激光加工技术的现状及国内外发展趋势
作为20世纪科学技术发展的主要标志和现代信息社会光电子技术的支柱之一，激光技术和激光产业的发展受到世界先进地区的高度重视。激光加工是国外激光应用中较大的项目，也是对传统产业改造的重要手段，主要是kW级到10kW级CO2激光器和百瓦到千瓦级YAG激光器实现对各种材料的切割、焊接、打孔、刻划和热处理等。激光加
激光加工技术及产业发展研究开发的**
激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工等的一门技术。激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门，对提高产品质量、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。激光加工技术作为20世纪科学技术发展的主要标志和现代信息社会光电子技术的支柱之一，激光技术和激光产业的发