浅谈压力容器的设计使用寿命

时间：2020-01-05

浅谈压力容器的设计使用寿命

压力容器的设计使用寿命问题一直是我国的设计单位和设计者尽量避免涉及和回避的问题，其主要表现在以下两个方面：**，受技术条件、管理体制和人员观念等因素的制约，设计者对压力容器的设计使用寿命大都不愿或难以给出准确的预报值，从而导致压力容器**期服役现象的存在；其次，由于缺乏相关标准和法规条文对**期服役的压力容器进行必要的规定和限制，使得其使用和检验缺乏有效的依据，处理不好客观上会造成重大的安全隐患。（压力容器）但由于种种原因，压力容器的设计使用寿命问题一直没有得到应有的重视。

事实上，压力容器的设计使用寿命应该由设计者在图样上标注，设计者在设计时应考虑到影响容器使用寿命的因素，主要有：材料的力学性能如高温蠕变和高温断裂对时间的依赖性；腐蚀裕量中包含的设计寿命因素；载荷如周期性载荷等的时间性；

违规操作或恶劣环境等非正常因素。因此，正确的设计途径应是：设计者在确定容器设计使用寿命的基础上，充分地考虑以上四个因素的影响，合理地选择材料、确定腐蚀裕度、提出制造、检验和操作要求等等。

《钢制压力容器》的*3.5.5.2款明确规定：“应根据预期的容器寿命和介质对金属材料的腐蚀速率确定腐蚀裕量”，也就是说腐蚀裕量等于年腐蚀速率乘以容器设计寿命，在腐蚀速率中不仅包括介质对材料的腐蚀，也包括介质流动时对容器材料的冲蚀和磨蚀。在标准中，由设计者确定的容器设计使用寿命是设计时确定腐蚀裕量的一个重要前提。无*有偶，新版《压力容器安全技术*规程》的*32条规定：“为防止压力容器**寿命运行引发安全问题，设计单位一般应在设计图样上注明压力容器设计使用寿命”，也明确了设计单位在确定压力容器设计使用寿命上的责任。应该指出，压力容器的设计寿命不一定等于实际使用寿命，它仅仅是设计者根据容器预期的使用条件而给出的估计，其作用是提醒使用者，当**过压力容器的设计寿命时应采取必要的措施如：经常测量厚度和缩短检验周期等。压力容器的设计寿命是一个复杂的问题，涉及到材料选用、腐蚀基础数据、结构设计等一系列设计因素，能否准确地预计，反映了设计者的经验和水平。无论是按国际压力容器设计的惯例，还是为了提高设计的水平和*性，都应在图纸上标注压力容器的设计使用寿命，这样做才能真正体现对用户和对设备安全高度负责的精神。设备是被动的，工艺是主动的，一般10年工艺技术会发展一次较大规模的改善。所以一般规定：反应器和塔器使用寿命为15年，其它设备为8年。C2=年腐蚀速率×年限。到了使用寿命后能否再用，应该进行全新的检查、定论，相当于重新设计。没有使用寿命是不合理的。如果不写使用寿命，那就终身负责

词条
词条说明
**压力容器焊接工艺及焊接熔深熔宽的检测方法
**压力容器焊接工艺及焊接熔深熔宽的检测方法压力容器的焊接技术取得了引人注目的新发展。视频焊接熔深测量仪随着锅炉、压力容器和管道工作参数的大幅度提高及应用领域的不断扩展，焊接熔深测量系统对焊接技术提出了愈来愈高的要求。焊接熔深检测系统所选用的焊接方法、焊接熔深分析仪系统焊接工艺、焊接材料和焊接设备**应**焊接接头的高质量，焊接熔深检测仪同时**满足*、低耗、低污染的要求。（压力容器,储罐w
液化石油气储罐的6大危险性
液化石油气储罐的6大危险性液化石油气主要危险性分析 1.易燃、易爆性液化石与空气混合后，一旦遇到火种，甚至是石头与金属撞击或摩擦的静电火花，都能迅速引起燃烧。液化石油气的爆炸极限为1.5%~9.5%，爆炸范围宽且爆炸下限低，泄漏扩散后很容易发生爆炸。（储罐，压力容器www.
巧妙分析锅炉压力容器设备的维护工作
巧妙分析锅炉压力容器设备的维护工作液压实验一般采用水，需要时也可采用不会导致发生危险的其他液体。试验时液体的温度应低于其闪点或沸点。奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验后应将水渍清楚干净。当无法达到这一要求时，应控制水的氯离子含量不**过25mg/L。试验时容器**部应设排气口，充液时应将容器内的空气排尽。（压力容器,储罐）试验过程中，应保持容器观察表面的干燥；试验时
浅谈储罐的的五大特性
浅谈储罐的的五大特性 1、适于模塑大型及特大型制件。绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用较为广泛的注塑、压缩模塑，挤出．吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅**使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也**设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。（储罐，压力容器www.