压力容器延性断裂产生的几点原因介绍
压力容器延性的断裂伴随着容器显著的塑性变形。这种变形只有在其受力的整个截面上的材料都处于屈服状态时才能发生。因此,压力容器延性的断裂是由于壳壁上的簿膜应力**过材料的屈服点而产生的。(压力容器,储罐)根据压力容器的设计原理和制造技术要求,只要合理使用和严格管理,压力容器延性的断裂是*可以避免的。然而,压力容器延性的断裂也时有发生这种破坏事故通常有以下几种情况盛装液化气体的受压容器过量充装。在存放、运输或使用过程中,如果受压容器的温度上升(充满的液化石油气钢瓶受太阳曝晒)则液化气体的饱和蒸汽压力上升,特别是液体的体积膨胀,造成容器内的压力急剧上升,有可能导致**压爆破。据计算,充满液化石油气的钢瓶温度升高3~5℃,由于液化气体膨胀所产生的压力就可以使钢瓶**压爆破。受压容器在使用中**压。由于违反操作规程,操作失误或指示仪表、安全附件失灵等原因,致使压力**过容器许用压力而破裂。受压容器管理不善,长期不检验、不维修,由于腐蚀等原因致使壁厚严重减簿,结果在正常工作压力下受压容器即因壁厚不够而发生塑性变形,甚至发生破裂。压力容器爆炸的危害冲击波的破坏作用。压力容器爆炸时,产生强烈的冲击波。冲击波可损伤人的内脏或造成骨折,损坏周围设备和建筑物,严重时可造成人员死亡。碎片的破坏作用压力容器破裂爆炸时,高速喷出的气流可将壳体裂成若干碎片向四周飞散,造成人身伤害,损坏附近的设备和管道,并可能引起连续爆炸或火灾,造成更大的危害。介质危害。容器内的介质多为有毒、可燃、高温物质,容器破裂爆炸后,有毒介质泄放可导致人员中毒,毒害周围环境;可燃介质泄放可导致二次爆炸,使现场变成一片火海;高温介质泄放可烫伤现场人员。爆炸事故的预防设计上采用合理的结构,选用适宜容器使用条件的材料,**承压强度;制造、安装、维修时,严格按照焊接工艺要求进行焊接,**焊缝质量,并按规定进行各项检查,及时发现、处理存在的缺陷,不将它们带到使用中;使用过程中,严格按照操作规程进行操作,避免**载,并**安全装置齐全、灵敏;加强检验,按时进行定期检验,加强日常检查和保养,使其处于良好状态。
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词条说明
**生产储罐工艺模塑的3点功能 1、储罐从理论上讲,用滚塑成型工艺成型的制件,在尺寸上几乎没有上限。(储罐,压力容器)而生产这样大的塑料容器,如采用吐塑成型,不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。 2、防腐储罐等适用于多品种、小批量塑料制品的生产。 由于滚塑成型用模具不受外力作用,故模具简单、价格低廉、制造方便。另外,滚塑设备也具有较大的机动性,一台滚塑机
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简要叙述:压力容器受压元件的选择要求 压力容器受压元件采用进口材料时,应符合下列要求应选用国外压力容器规范允许使用的材料,其使用范围应符合相应规范的规定,并有该材料的质量证明书。制造单位**使用前,应进行有关试验和验证,满足技术要求后,才能投料制造。压力容器承压部件的代用材料,应与被代用的材料具有相同或相近的化学成分、交货状态、检验项目、性能指标和
公司名: 东台市压力容器制造厂
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