巩义泰祥机械为您分析铸锭机成品气孔的形成原因

时间：2020-01-05

较近有不少客户咨询巩义泰祥技术部在铸锭机生产出来成品会产生气孔的原因，那么经过巩义泰祥机械技术部的研究，因为铝合金具有严峻的氧化和吸气倾向，熔炼过程中又直接与炉气或外界大气相接触，因此，如熔炼过程中控制稍许不当，铝合金就很轻易吸收气体而形成气孔，较常见的是针孔。针孔通常是指铸件中小于1mm的析出性气孔，多呈圆形，不平均分布在铸件整个断面上，特别是在铸件的厚大断面和冷却速度较小的部位。根据铝合金析出性气孔的分布和外形特征，针孔又可以分为三类。
    1.网状针孔：在低倍组织中针孔密集相连成网状，有少数较大的孔洞，不便清查单位面积上针孔的数量，也难以测出针孔的直径大小。
    2.点状针孔：在低倍组织中针孔呈圆点状，针孔轮廓清楚且互不连续，能数出每平方厘米面积上针孔的数量，并能测得出其直径。这种针孔轻易与缩孔、缩松等予以区别开来。
    3.综合性气孔：它是点状针孔和网状针孔的中间型，从低倍组织上看，大针孔较多，但不是圆点状，而呈多角形。

经过巩义泰祥机械技术部对铸锭机设备的生产实例研究，铝合金因吸气而形成气孔的主要气体成分是氢气，并且其泛起无一定的规律可循，往往是一个炉次的全部或多数铸件均存在有针孔现象；材料也不例外，各种成分的铝合金都轻易产生针孔。要想杜绝铸锭机在生产的成品铝锭的过程中不出现气孔的原因请您登录/进行详细的咨询。或者是您拨打铸锭机技术研究办公室咨询热线：13838593721（李经理）进行详细咨询，我们有**的技术人员在线为您服务。

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