高频筛绿色低碳**很受追捧

    高频筛绿色低碳**很受追捧

            激振器产生使物料分级需要的激振力。其外形呈长圆筒形,其长度等于筛框的宽度,外表面有许多散热片。材质是散热性能良好的铝合金。长圆筒中间装有一台三相交流激振电机,电机轴的两端装有一对振于。由偏重块和调偏块组成的振子,改变调偏块与偏重块之间的夹角,就可以改变激振力的大小,从而改变振幅的大小,当偏重块与调偏块重合时,激振力较大,筛框的振幅也较大;当调偏块与偏重块的夹角较大时,激振力较小,筛框的振幅也较小。激振器动作直接传给振动运动的筛框,筛框经4个橡胶弹簧借助于螺钉固定在支架上,使筛框呈悬浮状。
            高频细筛是三路给矿,实现矿浆量的均匀给人,使给到每路筛面上的矿浆量、矿浆浓度、粒度组成都基本相近。矿浆分配器是类似于平底无溢流管的旋流器,切线方向给矿和分成三股的切线方向排矿。为了降低矿浆对筛面的冲击力,减少筛网的破损,增加筛网的使用寿命,在给矿器的出矿端装有离筛面约6mm(可调)的多孔橡胶板。从矿浆分配器流下的矿浆经匀分板、匀分槽、多孔橡胶板,比较均匀而又缓慢地给到筛面上。高频细筛的筛面采用不锈钢编织筛网,其刚度、强度随筛孔的减小而降低,因此支持筛分细粒物料筛面的托架应使筛面易于张紧,在横向受力比较均匀,不产生凸凹不平的现象,以利提高筛网的使用寿命和物料的均匀分布;同时托架的支撑条又不能过密,以免降低筛面的有效面积和尽可能减少参振质量。经试验比较采用具有一定弧度的托架。
            同步电动机传动。大型球磨机采用低速同步电动机直接带动球磨机的小齿轮,小齿轮再带动大齿圈使球磨机转动。优点是传动**、占地面积小、维修方便和改善电网的功率因数,但同步电动机售价较高,而且需直流电源。异步电动机齿轮减速器传动。大、中型球磨机采用异步电动机传动,齿轮减速器带动小齿轮、大齿圈而驱动球磨机。优点是异步电动机价格便宜,但多用了一套大型减速器。异步电动机三角皮带传动。小型球磨机采用异步电动机通过三角皮带带动小齿轮、大齿圈而驱动球磨机。其缺点是传动效率低,占地面积大,维修复杂。球磨机的给料是由给矿器完成的。给矿器固定于球磨机的中空轴颈上并随中空轴颈一起转动。常用的给矿器有鼓形、蜗形和联合给矿器三种。

     


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  • 振动筛在选矿设备中作用不容小觑

    振动筛在选矿设备中作用不容小觑        单、双层圆振动筛激振器在**上方,人料端运动轨迹为椭圆,椭圆长轴与筛面成锐角,物料流动速度快,避免了物料在入料端堆积;入料端为钝角,能减缓物料流动速度,起检查筛分作用,筛面物料近似等厚筛分,处理能力可提高10%  三层圆振动筛激振器位置靠近**,根据国外先进结构设计而成直线振动筛采

  • 磁选柱根据矿石性质变化自动调节

    磁选柱根据矿石性质变化自动调节        磁选环柱以内筒上边缘为界,整个分选区分为两个部分,四组电磁铁磁系所在的分选筒,上部柱体内部区域为粗选区,下部柱体内部区域为精选区。同时,磁选环柱不采用磁选柱“顺流而上”的排尾方式,而是采用粗大颗粒尾矿顺其自身重力“顺流而下”的排矿方式,在设备下部排出尾矿。这种排尾方式可降低耗水量和提高处理量

  • 磨机给矿量对其工艺过程很重要

    磨机给矿量对其工艺过程很重要 当给矿量和给水量发生变化时,自圆筒内给矿点到溢流堰之间(称选分区)浓度则随之变化,压力传感器将浓度变化信号传给自动控制装置,由自动控制装置控制电磁线圈的电流强度,使磁场强度也随之变化,从而改变磁性矿物下沉速度。当矿石性质和密度发生变化,矿浆浓度也随之发生变化,自动调整磁场电流,使磁场强度适应矿石变化,**较终精矿质量,实现对磁性矿物的精选。利用励磁线圈产生电磁场,改善

  • 分析物料出磨后经过的主要设备

    分析物料出磨后经过的主要设备         工艺技术指标是用来评定粉磨作业进行得是否正常,是否维持在较高水平上的重要依据。例如:磨机的产量、单位动力生产能力、粉磨技术效率及磨机的运转率等。如这些指标较高就说明粉磨作业进行得比较合理、有效。因此,方铅矿与闪锌矿人工混合物的生物浮选和絮凝表明,在适当条件下,代谢物使方铅矿选择性抑

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