高频细筛是一种分成三路(上、中、下)的多路给矿筛分设备,每路能独立地完成给矿、筛分和排矿的筛分程序。筛面由三层不同孔径的筛网重叠在一起组成。较上层筛网筛孔较小,称主筛网;*二层筛网的筛比**层筛网大一个序号,此筛网称防堵筛网;*三层筛网的筛孔孔径应尽可能大以增加筛孔面积,但要保持有足够的刚度、强度,而且不能因丝径过粗而使一、二层筛网凸凹不平,降低使用寿命。
湿式自磨机与干式自磨机相似,所不同的是端盖为锥形,锥角为1500。端盖上只有一圈波峰衬板;简体内周边上的提升衬板也不是平的,而是由两侧向中心倾斜,倾角约为50,这样简体中部的有效内直径较大,有利于防止矿石在简体内产生偏析现象。在排矿端盖上装有与格子型球磨机类似的格子板,以控制排矿;在排矿端中空轴颈内同心安装着一圆筒筛,圆筒筛内又同心安装着带螺旋内套的自返装置,圆筒筛靠排矿端有一挡环。由格子板的格孔流出的矿浆经圆筒筛过筛后,筛上的粗粒级由挡环挡至螺旋内套内由自返装置返人磨机再磨。筛下产物排至圆筒筛与中空轴颈内套构成的空间被排出,成为合格磨矿产物。湿式自磨机的衬板,各国采用的材质不一。国内多用高锰钢;国外有的采用高锰钢,有的采用硬镍钢、铬钼钢;还有采用橡胶衬板。而且认为采用橡胶衬板较合适。理由是由于简体内载荷的容重较钢球载荷的重量低,散载荷内部及载荷对筒壁的压力也较小,尤其是当给料粒度小于300mm时,橡胶村板尤为适用。
矿物颗粒的磁化,就是颗粒在外磁场作用下,从不显磁性转变成具有一定磁性的现象,其根本原因是颗粒内部的原子磁矩朝磁场方向排列的过程。物质磁性来源于原子磁性,原子磁性来源于原子磁矩。因为任何物质的磁性都是由电子运动产生的。物质是由原子、分子所组成的,原子是由带正电的原子核和核外带负电的电子组成。电子绕原子核旋转的同时还绕本身的轴线旋转,这种旋转叫做电子自转。无论电子环绕原子核旋转还是自转,都和传导电流(或运动电荷)一样,都要产生一个磁效应“原子磁矩”。明显看得出来,原子磁矩来源于原子核磁矩和电子磁矩,原子核的磁矩很小,可以忽略不计,电子磁矩又可分为绕核旋转的轨道磁矩和自旋磁矩。所以说原子的磁矩是电子轨道磁矩与电子自旋磁矩的矢量之和。分子是由多个原子组成,各个原子磁矩的矢量和称为分子磁效应,亦可称其为“分子磁矩”,分子磁效应可用一个等效圆电流来表示,叫做分子电流。
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简单介绍磨机在卸料时要注意的问题 据了解,对于细泥覆盖降低粗颗粒可浮性的机理。他们把授盖在粗颗粒表面上的细泥颗粒,理解为离散分布在光滑表面上的亲水性微粒。溢流式中心卸料,这种磨机在粉磨时,磨内料面**高出卸料口,使物料溢流而出,工作时料球装得多,磨内结构简单,但操作不灵活,粉磨过程不能调整。 &nbs
有色金属矿石采用浮选方法更安全 周边传动式浓缩机设有提升装置,一般是安装过载继电器以保护电动机。消除耙子过载的方法,一般是加速排料并用高压水冲洗排料口。电机的电源引入采用滑环集电接点装置。 直径较大的浓缩机都采用周边传动式,池子由混凝土筑成,池*有一个钢筋混凝土支柱,用来支承耙机构的一端及矿浆槽等
简析磨机易磨系数与物料结构的关系 据了解,物料的易磨性是指物料被粉磨的难易程度,用相对易磨系数来表示。其测定方法是以平潭标准砂为标准样品,用化验室小磨机将等量的标准样品和被测物料(取入磨物料日平均样,大块事先破碎,选粒度5~ 7mm的作为被测样品)分别粉磨相同的时间,所得表面积之比即为相对易磨系数。  
物料内聚力大小决定着破碎机生产力 为实现选择性破碎的技术方法是,被破碎的物料应在体积粒层中承受*的挤压,同时在晶体或微晶边缘引发应力,料块应承受组合负荷,包括剪切、弯曲和扭转,较好还兼有拉伸。若具体到破碎机上是,物料在破碎腔中承受*挤压;料块彼此多次冲击或冲击到衬板上,料块群的**转移;控制料层有一定密
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