物料性质对粒度组成影响较为重要

    物料性质对粒度组成影响较为重要

           物料性质对筛分过程的影响主要体现在待筛物料的粒度组成、含水量、含泥量和颗粒形状等几个方面,其中以物料粒度组成的影响较为重要。在给料速度一定的情况下,筛分效率将随着易筛颗粒含量的增加而上升;而难筛颗粒和阻碍颗粒的含量越高,筛分越难于进行,筛分作业的数、质量指标将随之而下降。因此,在实际生产中,一般要求人筛物料中的较大块粒度不大于筛孔尺寸的2.5 ~4.0倍。干筛时,若入筛物料中含有较多的水或泥,则会使细粒牯结成团或附着在粗颗粒表面而不易透筛,从而使筛分效率急剧下降。因此,当物料含水、含泥较多时,需要采用湿筛或进行预先洗矿脱泥以强化筛分过程、改善筛分指标。此外,入筛物料的颗粒形状也会对筛分过程产生一定的影响。一般来说,圆形颗粒容易通过方形筛孔,条状、板状及片状颗粒则难于通过方形筛孔,而容易通过长条形筛孔。在实际生产中,破碎产物的颗粒大都呈多角形,它们通过方形筛孔比通过圆形筛孔要容易一
    些。
           *浓缩机的特点是,潜耙扫料时,避免了周边传动浓缩机的挂架耙子在扫料过程中对颗粒澄清沉降的干涉,加速了浓缩沉积过程。在提耙和降耙过程中,可依次清扫因异常压耙所堆积的物料,从而避免大排放造成的停产。*单、双机驱动的优点是易于布设预浓缩井、潜底耙架和提、降耙架以及放置倾斜板管等。
          在破碎过程中,破碎机械对物料作功,使其发生变形,当变形**过较**即产生破碎。发生破碎后,外力所作的功有一少部分转变成了新生表面的表面能,而其余大部分则以热的形式损失掉。可见,物料的破碎过程从宏观的角度看是一个粒度减小的过程,但它的力学实质却是一个功能转换过程。物料破碎的功耗学说就是关于物料破碎过程中功能转换规律的理论,也就是关于在一定的给料粒度条件下输入到破碎过程中的能量与其产物粒度之间关系的研究。在已提出的物料破碎功耗学说中,被人们广泛接受的仅有面积学说、体积学说和裂缝学说3个。

     


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