永磁磁力脱水槽是一种磁力和重力联合作用的设备。兼有浓缩、脱泥、选别的作用,目前已广泛应用于磁铁矿选矿工艺之中。该设备具有结构简单、无运动部件、不消耗动力、处理矿浆体积量大等优点,在国内外众多选矿厂中仍是**的选别细粒磁铁矿的有效设备。在生产实践中,当正常状态下各工序的矿浆量、浓度、品位相对稳定时。磁力脱水槽的选别指标较好;而当给矿量等指标变化频繁时,磁力脱水槽选别指标则急剧恶化,进而影响到选别作业给矿的稳定。在这种状态下,需要岗位工人不断调整操作。以满足铁精矿品位和金属回收率的要求。传统的人工操作是岗位工人利用操作勾探测矿层深度和目测颜色的方法掌握矿层界面的位置,再凭经验调节排矿阀门以控制界面在合适范围内。若操作不能准确及时,势必造成金属流失、精矿品位波动。总之,磁力脱水槽生产指标受人的因素影响较大。多年来选矿厂一直都在渴望一种能实现对脱水槽进行自动控制的系统。
冶金行业选矿工艺中,矿浆最后**经过浓缩和过滤两道工序才能生产出含水量合格的精矿粉。浓缩的目的在于为过滤提供浓度较高的矿浆以**过滤效果。浓缩是选矿生产过程中的重要一环,直接影响较终精矿产品的品质指标。选矿生产中多采用耙式浓缩机(又称浓缩机)作为浓缩设备。浓缩机属于重力作用的沉淀浓缩设备,由浓缩池、小车、耙架和卸料装置等部分组成,耙架由小车拖动循环运转,送入浓缩池的矿浆在耙架作用下逐渐沉淀并经卸料口由渣浆泵输送到过滤机进行过滤作业。
生产过程中,工艺要求实时控制送人过滤机的矿浆浓度。人工操作时,需时观察浓缩机的小车电流以**合适的出矿浓度,因为电流与浓度相关:若浓度升高,则小车电流会相应增大,反之,则电流减小。当发现电流有变化时,需适当手动调整渣浆泵的出口阀以控制泵的排出量,以此控制送给过滤机的矿浆浓度在合适的范围内。限于操作经验和技术水平,人工操作往往造成矿浆浓度过低,过滤效果差,导致精矿粉含水量过大;有时,又由于浓度过高而导致浓缩机耙架被沉淀的矿浆压死等严重设备故障,从而使前段工序(如磁选、球磨机)被迫停车,影响生产正常进行。此外,采用泵出口加调节阀的控制方式也不利于节能的要求。因此研制选矿浓缩过程矿浆浓度自动控制系统,对提高选矿过程品质指标、节能降耗、**生产持续正常进行具有重要的经济实用价值。
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选择选矿设备受矿石粒度大小影响 矿粒粒度的大小对磁性影响的一般规律是比磁化系数xo随粒度尺寸减小而减小,矫顽力随粒度尺寸减小而增加,比磁化系数急剧减小,矫顽力急剧增加。研究认为,粒度大的矿粒磁性是由磁畴壁移动和磁畴转动产生的,其中又以磁畴壁移动为主。随着粒度减小。每个颗粒包古的磁畴和磁畴壁数量减小。
提高磨机能力是矿山业今后的发展目标 钢铁矿山方面的研究院校和铁矿选矿企业,近些年来对铁矿石破碎的科研和生产技术改造,主要是围绕降低较终破碎产品粒度,提高磨机能力,节约能耗,降低消耗等,进行破碎工艺、流程的改造,破碎筛分设备以及辅助设备的改造。我国大、中型铁矿石选厂,原设计的破碎系统多为三段开路,已逐步改造为三段
钛铁矿资源合理有效回收能保护环境 矿石在现选冶生产过程中,进入铁精矿的Ti0,,经高炉冶炼几乎全部进入高炉渣,高炉渣的Ti0品位自为23%~25%。为了综合利用高炉渣中的Ti0等有益组分,分别进行了建材制品、人造金红石、硫酸法钛白、制取TiCl4、冶炼硅钛铁合金、炉渣改性选铁选钛和用稀盐酸处理高炉渣有益组分综合
为你介绍球磨机在工业中的使用范围 据了解,球磨机不但在建材工业中广泛使用,在冶金、选矿、化工、电力等工业中也广泛应用。按生产特点又分为干式和湿式球磨机;间歇磨和连续磨。其中间歇磨多作为化验室的试验磨以及陶瓷磨机。所以是很好的水泥设备。因此,工业生产都用大型连续磨。粉碎比大可达300以上,并易丁调整产品细度,产品
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