浅谈如何控制火焰提升切割质量方法
数控切割机在使用时,割炬会根据设定的切割轨迹行走,但不同材料、不同厚度、不同切割方式情况下,线切割割炬高度是需要调节控制的,割嘴到被切工件表面的告诉是决定切口质量和切割速度的主要因素之一。以数控火焰切割机为例,在实际操作中,除了根据切割情况选择适合的割嘴型号及气压参数外,对切割高度需要根据待切割材料情况适当增减,不同的厚度的钢板,使用不同参数的。同时割嘴,应调整相应的高度。
同时,在预热结束打开切割氧之前,**提起割炬一定高度,以免开始打开切割氧时,返渣堵塞割嘴。电容调高的原理是:电容感应环与待切割钢板间形成两平板间电容,电容大小与两者间的距离有关。
传统火焰切割加工中为了提高切割质量,需要操作者对切割过程中火焰温度以及切割高度有着丰富的实际操作经验,同时加上不同切割板厚、不同燃气配比等因素组合,对上述参数的把握就更显技巧性。随着行业批量切割需求的普及,在传统切割方式改为数控切割使用时,中走丝线切割机针对类似技巧性的控制又是如何体现的呢?
在使用数控火焰切割机切割过程中,为**获得高质量的切口,割嘴到被割工件表面的高度**保持基本一致。这对于手工操作来说,会显得有点困难,特别是当切割材料表面平整度不高或者切割加工环境有限的情况下,保持切割高度稳定就更加重要。而数控火焰切割机为了弥补手工切割时高度控制不稳定问题,开发有专门的自动调高控制系统,该系统用于火焰切割时自动保持割嘴与钢板的距离为某一设定高度,以提高切割质量。
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词条说明
浅谈数控电火花线切割机床控制系统的种类和特点 数控点火化线切割加工机床的控制系统,是数控电火花线切割加工稳定进行的重要环节。控制系统的**性、稳定性、控制精度、动态性能和自动化程度,都直接影响着加工的工艺指标和工人的劳动强度。】控制系统的种类及特点 数控电火花线切割加工机床的控制系统分为切割轨迹控制系统与进给控制系统,此外,还有走丝机构控制、 电火花线切割快走丝机床操作控制,已经其他辅助控制系统。
数控加工工艺性问题分析以及优点 数控加工是在数控机床上进行零件加工,它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现*化和自动化加工的有效途径,线切割属于数控加工的一种。被加工零件的数控加工工艺性问题涉及面很广,如: 几何要素的条件应完整、准确。在程序编制中,编程人员**充分掌握构成零件轮廓的几何要
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