怎么确定PVC管好坏的方法呢

时间：2020-01-05

PVC塑料管材生产线生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。

 

辨别pvc管好坏的方法：

1、先看表面光洁度，以及白度。
2、拿样品摔，容易摔碎者一般是高钙产品，当然要符合你们的要求价格合适的话是可以的。
3、拿样品用脚踩管材的边，看看是否能裂开，或者裂开后的断裂伸长率。（一般去试你得把关系先套好，哈哈，不然人家可不让你踩）
4、耐侯方面挺麻烦的。较直接的办法就是拿到高温高光的地方放个几天，看表面变化率，但太浪费时间。主要看前3项就好。
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青岛和泰塑料机械有限公司

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词条
词条说明
青岛和泰塑料机械有限公司**生产PPR管材设备
配置聚烯烃**单螺旋挤出机，具有高速基础，高速速化等特点。 **的聚烯烃用分离型混炼螺杆。特殊设计的三台共挤模头，流道合理，管材内外壁光滑，内应力小。生产管径范围Ф20~Ф160mm,生产速度高达16米/分。一机多用可生产HDPE硅芯管，普通PP-R、PE管材。成本低：纳米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。主要技术参数挤出机 SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25
塑料挤出模具的原理
挤出（extrude)这个词由拉丁文“ex”(离开）和“trudere"(推）组成，形象地描述了"施加压力驱使材料通过模具成型”的挤出过程。在加工中，通常是将粉状或粒状形态的聚合物加入到挤出机机筒中，在螺杆或柱塞的作用下，聚合物沿螺槽或机筒向前移动，并逐渐熔融而成为黏流体，然后通过设置在机筒端部的模具，形成与模具的口模形状相仿的连续体，最后经冷却定型，便可成型为所需要形状的制品，如各种塑料管棒材
挤出机故障分析
塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作挤出机的过程中，挤出机会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产，下面我们就对挤出机故障分析。主机电流不稳 1、生产原因： (1)喂料不均匀。 (2)主电机轴承损坏或润滑不良。 (3)某段加热器失灵，不加热。 (4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。 2、处理方法： (1)检查喂料机，排除故障。 (2)检修主电机，必要时更换轴承。 (3)检查各加
挤出机*供料系统设计的特点
一，双螺杆挤出机定量加料设计；严格控**量加料。物料一经进入螺杆后，立且被强制向前推进，当输送坚韧的物料或加料过量时，物料无后退余地，容易发生**载停转的事故。加料不足时，出料不稳定。因此，双螺杆挤出机的加料需要配置附加的定量进料装置。以便根据物料性质，挤出量的大小，严格控制进料量。这也是大型BOPP薄膜生产线双螺杆挤出机的供料系统方案设计的关键，双螺杆挤出机**定量加料。定量进料装置的设计我们