机筒的内表面硬度**螺杆,它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修复方法如下: 1、 因磨损增加直径的机筒,如果还有一定的渗氮层时,可把机筒内孔直接进行镗孔,研磨至一个新的直径尺寸,然后按此直径配制新螺杆。 2、 机筒内径经机加工修整重新浇铸合金,厚度在1~2mm间,然后 精加工至尺寸。 3、 一般情况下机筒的均化段磨损较快,可将此段(取5~7D长)经镗孔修整,再配一个渗氮合金钢衬套,内孔直径参照螺杆直径,留在正常配合间隙,进行加工配制。 在这里强调一点,螺杆和机筒这两个重要零件,一个是细长的螺纹杆,一个是直径比较小而长的孔,它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂,精度的**都比较困难。所以,对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件,一定要从经济角度全面分析。如果修理费用比换新螺杆费用低些,就决定修,这不一定是正确的选择,修理费用与更新费用的比较,只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济,是正确选择。 4、 螺杆和机筒制造用材料 制造螺杆和机筒,目前国内常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。 进口挤出机中螺杆和机筒的制造材料,常用合金钢有34CrAINi7和CrMoV9。这种材料的屈服强度有900MPa左右。经渗氮处理后,硬度在1000HV以上,既**又有良好的抗腐蚀性。 ---------------------------------------- 青岛和泰塑料机械有限公司 0532-87271708
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词条说明
螺杆的压缩比ε是指螺杆加料段**个螺槽的容积与均化段最后一个螺槽的容积之比,它表示塑料通过螺杆的全过程被压缩的程度。ε越大,塑料受到挤压的作用也就越大,排除物料中空气的能力就大。但ε太大,螺杆本身的机械强度下降。一般压缩比ε在2~5之间。压缩比ε的大小取决于挤出塑料的种类和形态,如粉状塑料的相对密度小,夹带空气多,其压缩比应大于粒状塑料。另外挤出薄壁状制品时,压缩比ε应比挤出厚壁制品的大。 --
通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后,吹入干料仓中待用。罗茨风机将料吸入主机下料斗,通过各种不同的加料方式,如KMD-60螺杆采用计量加料,KMD-114采用重力加料等送入挤出机,物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用,平均塑化后进入挤出机机头,物料在机头中被赋予一定的行状,并进一步塑化后离开挤出机。 管材定型可采用内压和真空定径两种方法。我公司普遍采用的是真空定径法。在机
随着我国国民经济持续高速发展,对软包装材料的需求迅速增加,而且对包装材料的品质、适用性要求越来越高。因此,能够生产多用途产品,高生产速度的大型生产线成为生产设备的主流。同时,生产设备的产能、性能的大幅提高,对配套系统也提出更高的要求。本文主要就大型BOPP生产线双螺杆挤出机*供料系统的方案设计及特点作分析。 挤出机*供料系统的作用;该系统是BOPP薄膜生产线原料系统的组成部分,负责主挤出机(
PVC塑料管材生产线生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。 辨别pvc管好坏的方法: 1、先看表面光洁度,以及白度。 2、拿样品摔,容易摔碎者一般是高钙产品,当然要符合你们的要求价格合适的话是可以的。 3、拿样品用脚踩管材的边,看看是否能裂开,或者裂开后的断裂
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