阶段磨矿较好地区铁矿石矿物结晶粒度较粗的特性,在较粗的磨矿粒度下入选,有利于节约磨矿能耗,降低铁矿物的过磨程度,减少铁矿物流失;物料经粗细分级分为粗、细两种物料,采用选别成本较低的重选选别粗粒物料得出粗粒合格精矿,抛弃粗粒合格尾矿,减少了循环负荷,为流程细粒部分减轻了负担,有利于降低选别成本;细粒物料在浮选提质前采用立环脉动高梯度强磁选机脱泥抛尾,为浮选作业提供了良好的作业条件;有效提高流程细粒部分精矿质量;采用重磁—浮联台流程,实现了窄级别选矿的合理选矿过程,各种选矿方法进行优势互补,取长补短,**工艺有较高的选矿效率,实践证明该工艺流程技术先进,经济合理。
磨矿分级。将磨矿分级各主要设备运转情况、工艺过程参数等数据送控制室,控制室根据生产状况及要求对工艺参数及工艺过程进行自动调节和控制,使选矿厂磨矿分级作业实现工艺过程、工艺参数自动调节和控制;对选矿厂矿石处理量、原矿品位、精矿品位、铁回收率等技术经济指标进行计算机管理,并自动完成选矿厂日报表、月报表等技术管理工作。对粉矿仓的上下料位进行检测,并根据料位情况卸料,及指示下部给料机排料速度;带式输送机设有防跑偏、防打滑、连锁启停等保护装置,并在球磨机给矿皮带上设自动计量称;对磨矿分级系统采用集中控制、连锁启停,必要时可转换到就地控制方式。
磨矿仓储存的矿石经皮带机给入一段球磨机,球磨机排矿给入水力旋流器组进行分级,旋流器沉砂返回球磨形成闭路磨矿。水力旋流器组的溢流再经粗细分级水力旋流器组进行粗细分级,粗粒经过螺旋溜槽粗选和精选产生重选精矿,螺旋滴槽粗选的尾矿进入中磁机磁选,中磁机尾矿为较终尾矿,螺旋溜槽精选中矿直接返回到螺旋溜槽精选,螺旋溜槽精选尾矿和中磁机磁选精矿合并进入*二段磨矿分级回路中的水力旋流器组,旋流器沉砂进入二段球磨机,二段磨机排矿与旋流器溢流一起返到重选前的粗细分级。重选前粗细分级旋流器溢流(细度为-0.074mm95%)进入弱磁机磁选,弱磁机尾矿进入强磁前*浓缩机,浓缩后再经圆筒筛除渣,进入强磁机磁选,强磁选尾矿为较终尾矿,浓缩后进人浮选作业,经过一粗、一精产生较终浮选精矿,浮精选尾矿返到浮粗选作业,浮粗选尾矿经过二次扫选产生较终尾矿。
词条
词条说明
内置式卧辊磨是层压粉碎机械 破碎筛分是选矿工艺的前期必要的准备作业,对磨矿及选别作业的技术经济指标影响很大。由于采矿方法、运输条件及选矿厂规模的不同,送到选矿厂来的原料粒度也不同。目前井下开采的矿石,较大粒度为200—600mm,露天开采的矿石较大粒度为1200一1500mm。而目前所用的碎矿设备,由于构造上的原因,所能处理的给矿粒度和产品粒度,都有一定的范围,因此不可能一次就把粗
分级机根据矿石性质改变分级粒度 自动控制程度高。包括给水和排料在内的整个运行过程全部自动控制,工艺指标、产物粒度组成稳定。控制系统对给矿性质及参数(如流量、浓度、粒度等)的变化适应性很强,且反应灵敏,调整及时,可确保分级指标。适应性强。在不改变矿浆体积的前提下,矿石处理量可以在30%左右的范围内波动而不会影响分级效率,这是其他分级和
丰富的矿石使矿山业迅速发展 地质矿产部矿产综合利用*、矿冶研究院、矿山研究院和有色金属研究院等单何,分别以新型氧化石蜡皂、苯乙烯膦酸、石油磺酸钠和塔尔油等为捕收剂对磁尾钛铁矿进行了强磁浮选工艺流程的试验研究。其中,新型氧化石蜡皂方案不仅对钒钛磁铁矿四大矿磁尾进行了系统的选钛试验,而且成功地进行了两矿磁尾强磁浮选钛铁矿
矿山机械响应绿色号召发展空间大 矿粒不与带电体或电极接触,而在电场中受感应作用,导电性好的矿粒在靠近电极的一端产生和电极极性相反的电荷,另一端产生相同的电荷。矿粒上的这种电荷是可以移走的,如移走的电荷和电极极性相同,则剩下的电荷便和电极极性相反,从而矿粒被电极吸引。但是,导电性差的矿粒虽处在同样条件,却只能被电
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