筒体由厚钢板焊接而成,两端焊有法兰盘,分别与磨机的端盖联接。简体上开有1~2个人孔,便于更换衬板和检查,其形状多为椭圆形和矩形。简体内壁装有**衬板,以提升钢球和保护筒体之用。衬板材料主要有高锰钢、高铬钢、**铸铁和橡胶。橡胶衬板具有使用寿命长,生产费用低,重量轻,安装时间短,更换安全及噪音小等**的特点。目前国外已广泛采用,国内建材、化工工业部门的湿式磨矿机亦已推广使用,效果显著。
选择介质材质时,应从材料的比重、硬度、**性、价格、加工制造等条件全面考虑。目前生产中一般采用钢质或铁质材料。钢球与铁球比,它的比重大、强度高、**性强、磨矿效果好。但是,铁球的**优点是价格便宜,制造方便。生产中,大球常用钢质,小球常用铁质。粗磨宜用钢球,细磨可用铁球。近年来已成功使用稀土中锰球墨铸铁球代替钢球,、生产实践表明,这种球比低炭或中炭煅钢球的**性提高一倍以上,是一种便宜的“代钢”材料。介质尺寸主要据矿石性质确定。矿石越硬、给矿粒度越粗,则应加入尺寸较大的介质,以产生较大的冲击磨碎作用。反之,可用较小尺寸的介质,以增强研磨作用。
工作时,矿浆从给矿管以切线方向进入腔内,强压稳流环迫使给入的矿浆作旋转运动并相应提高给矿压力,使矿浆产牛较强的旋转流。随着锥体腔增人,旋转流趋于稳定,此时矿粒群按密度分层,靠壁的这层足粗粒利密度人的矿粒,该层具有较高的浓度,而靠腔内侧的是细颗粒利矿泥层。当旋转流往下运动到底盘时,在浓度较高的外层中,金粒**进入底盘的沟槽内。金粒在沟槽内借助旋转矿浆的带动,沿沟槽往底端中心流动,金粒在流动过程中,不断地把沟槽内的脉石颗粒排挤在沟槽外,从而沟槽内金的品何越来越高。需要用烘干机烘干。
因选矿厂采用的是磁选法,在整个选矿过程没有添加任何药剂,回水重新在选厂内使用,尾矿储存在尾矿库,不会对环境产生污染。该选矿厂在处理矿石时,在破碎筛分车间会有粉尘飞扬,需添置除尘设备。磨矿和磁选基本上是湿法作业,因此不会有粉尘的污染。选矿过程产生的尾矿流入尾矿库,在尾矿库沉淀后,澄清水仍然返回选厂循环利用,避免了水资源的浪费;同时,防止了尾矿随意流人环境而对环境造成污染。选厂利用三面靠山,谷口较小的尾矿库来储存尾矿,其优点是容积大,坝堤较短,排矿方便。该选厂主要碎矿、选矿设备远离生活区,故噪声产生的影响较小。在选厂道路两旁、周围空地种植树木,利用花坛、草坪等进行绿化。
词条
词条说明
磨物料质量将影响尾矿再选厂的效益 由于尾矿再选厂受选矿主厂房较终尾矿性质的制约,因此给入尾矿再选厂的原料性质及数量经常发生波动,这就必然影响其分选指标的稳定性,对于公司尾矿再选厂而言,采用摆式给料机理论上能够稳定给矿,但实际上因尾砂矿的水份波动而影响给矿量的均匀性。为此应考虑建尾矿砂铲运堆存场,**
尾矿浓缩是选矿生产中不可缺少程序 精矿产品的运输、烧结和球团均对水分有一定要求。在北方每到冬季运输时,为防止精矿车皮冻结,精矿水分要小于1O%,而且还需加生石灰粉和覆盖麻袋片等防冻措施。精矿过滤,多数选矿厂采用筒型内滤式真空过滤机,少数选矿厂采用筒型外滤式真空过滤机。为了提高磁选精矿的过滤效率,烧结总厂选矿厂在
矿山机械挖掘新方向打造全新里程碑 **以来,矿山机械领域一直在以市场换技术作为提高产品技术水平的主要途径。纵观**机械设计的发展历程,主要是单机产品设计到单机产品工艺设计再到成套设备工艺流程设计的演变过程。我国一般矿山机械制造只完成了单机产品的设计与制造,设备使用的工艺流程设计由**设计院来做,单机产品
润滑对矿山设备的作用至关重要 据了解,矿山设备的润滑要求很高,齿轮油气喷射润滑系统应用于球磨机等设备,对于机器的润滑效果有很大的改善。其主要应用于球磨机、回转窑和磨煤机等设备中的开式齿轮的润滑,也可用于齿轮减速箱中齿轮的润滑。由于矿山环境的恶劣,煤尘、岩尘、水分较多,要求润滑油的质量较高,要求有较好的防锈、抗腐
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