螺杆与料筒的间隙δ

时间：2020-01-05

　　螺杆与料筒的间隙δ，其大小影响挤出机的生产能力和物料的塑化。δ值大，热传导差，剪切速率低，不利于物料的熔融和混合，生产效率也不会高。但δ小时，热传导和剪切率都相应提高。但δ过于小，就易引起物料降解。
---------------------------------------
青岛和泰塑料机械有限公司

0532-87271708

词条
词条说明
塑料挤出模具的历史
利用螺杆泵送液体的思想可以追溯到古希腊的伟大科学家阿基米德，他将其应用与城市的防御体系中。据记载，较早的工业挤出机是由Joseph Bramah 于1975年发明的。他由一个手动的柱塞和机头组件所构成，用于连续生产铅管。历史上，**个阿基米德螺杆挤出机的**由英国人 Matthew Gray 和美国人 John Royle 获得。从19世纪中叶到现在，挤出加工曾用于古塔波胶、橡胶、硝酸纤维素和酪蛋
塑料挤出机的主要组成部分介绍
塑料挤出机的主要组成部分介绍一台塑料挤出设备通常由主机(挤出机),辅机及其控制系统组成.通常这些组成部分统称为挤出机组 1. 主机一台挤出机主机由挤压,传动,加热冷却三部分系统组成挤压系统主要由螺杆和机桶组成,是挤出机的关键部分传动系统中起作用是驱动螺杆,要**螺杆在工作过程中具备所需要的扭矩和转速加热冷却系统主要来**物料和挤压系统在成型加工中的温度控制 2. 辅机挤出设备的辅机的组
单螺杆挤出机介绍
单螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备，用于塑料加工行业，原理和构造是什么呢？下面从挤出机的输送段，压缩段，计量段来对单螺杆挤出机原理做一个分析。单螺杆挤出机一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。 *单螺杆挤出机采用双阶式整体设计，强化塑化功能，**了高速**稳定挤出，特种屏障综合混炼设计，**了物料的混炼效果，高剪切低融塑化温度**了物
挤出机主要零部件
一、螺杆 1、评价螺杆性能的标准和设计螺杆应考虑的因素 1）评价螺杆性能标准 ①塑化质量：**满足质量要求。制品质量与机头、辅机有关，但与螺杆的塑化质量关系更大，如温度不均、轴向压力波动、径向温度大、染色等分散不均匀，这都直接影响制品质量。 ②产量：在**质量前提下，通过机头挤出量。好的螺杆，应具有高的塑化能力 ③名义比功率单耗：每挤1Kg塑料消耗的产量即P/Q（功率/产量），**质量下，单耗越少