配方要求的差异

     由于单螺杆挤出机与双螺杆挤出机物料流动状态不同,物料在螺杆中所受的剪切力不同,所经历的塑化时间、历程不同,因此对PVC体系的配方组成要求也有所不同。物料在双螺杆挤出机中所受的剪切力远远大于在单螺杆挤出机所受的剪切力,对PVC体系的内润滑要求高些。但在双螺杆挤出机中物料的塑化时间短、塑化历程短,对PVC体系的热稳定性要求没有单螺杆挤出机挤出塑化时间长,对热稳定剂稳定时间要求长。此外双螺杆挤出机塑化能力、物料塑化均匀度都远远大于单螺杆挤出机,双螺杆挤出机挤出制品的质量也比单螺杆挤出机要高,主要表现在材料的拉伸强度、抗冲击强度以及焊角强度上。具体表现在单螺杆挤出机挤出PVC型材配方中所使用的热稳定剂、加工助剂、改性剂均比双螺杆挤出机PVC型材配方中所使用的要多些。
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    词条说明

  • 塑料管材问题

    UPVC排水管 UPVC排水管在我国塑料管材行业产量占到50%左右,是我国应用较为广泛,应用较早,用户较为熟悉的塑料管材。然而在检测中我们发现,正是UPVC排水管存在着诸多的问题。 这是因为PVC树脂性能较差,加工范围较窄,成型条件较为苟刻,所以对UPVC管生产企业来说,寻找较佳助剂(如稳定剂、改性剂、润滑剂、填充剂等),研究较优配比和合理工艺,是**塑料管材质量的前提,现介绍几种塑料管材常见问

  • 生产线故障处理方法

    生产线的故障 ⑴塑料管材外表面粗糙 调整工艺温度:降低冷却水温,PE管较佳冷却水温为20~25℃;检查水路,是否存在堵塞或水压不足现象;检查机筒、机头等加热圈是否有损坏;调整定径套进水流量;咨询原料供应商,本批次原料参数;检查模具芯部温度,若**口模区段温度,调低芯部温度;清理模具; ⑵塑料管材外表面出现沟痕 调整定径套出水压力,出水量要求均衡;调整真空定型箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;检查口模

  • 对挤出机生产性能的优化

    对挤出机生产性能的优化 挤出机是聚烃类塑料管材挤出生产线的主机,其中较广泛使用的主机是单螺杆挤出机,它决定了生产线的主要性能。单螺杆挤出机已有几十年的发展历史,虽然至今它的工作原理和主要结构没有根本性的变化,但经过业界的不懈努力和**,其基本性能在不断提高。 提高螺杆的转速 这是影响一台挤出机产能较关键的因素。螺杆转速不仅是提高对物料的挤出速度和挤出量,更重要的是使挤出机在实现高产量的同时得到好的

  • 变频器在挤出机的应用

    变频器用于挤出设备,有高质量的运行特性,这是因矢量控制型变频器本身可提供的良好的产品性能决定的。 1)**处理器提供更高频率响应 变频器内置的处理器,提供高控制精度、快响应频率及好的动性能。 挤出机的工艺要求主要是控制出口的压力恒定,设备在刚开始工作时,进行转速控制,在达到需求压力时,要切换为压力控制。切换过程应该无冲击,需要变频器高的控制精度,来接应压力信号。 2)矢量控制提供低频时高扭矩输出

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