吹塑薄膜法成型工艺

时间：2020-01-05

1、挤出与吹胀 　　设备：挤出机及机头、冷却装置、夹板、牵引辊、导向辊、卷取装置。 　　2、吹塑薄膜挤出工艺条件 　　温度：料筒、机头和机颈温度。温度过高，薄膜发脆，抗拉强度下降；过高，抗拉强度低、表面光泽差、透明度下降、有熔接痕。 　　吹胀比与牵伸比：吹胀比—管膜直径与口模之比（2-3）；牵伸比—薄膜伸长倍数（4-6）。 　　冷却速度：由冷却装置调节。冷冻线—吹胀管膜上已冷却定型的线；冷冻线越远，冷却速度越慢，薄膜横向易撕裂。
----------------------------------------------
青岛和泰塑料机械有限公司

0532-87271708

词条
词条说明
挤出成型工艺
一般根据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状，选定挤出机、机头和口模，以及定型和牵引等相应的辅助装置，然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度，以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中，物料一般都要经过塑炼，但定型方法则有所不同。例如，挤出的塑料常需冷却定型，使其固化，而挤出橡胶的半成品，则尚需进一步硫化。采用不同的挤出设备和工艺，可得到不同的制品。粒料聚合物与各种添加剂混合后，送入
塑料挤出模具总的设计要点
挤塑模具是挤出生产的核心部分，挤塑模具技术状态直接关系到挤出生产的稳定性、挤出制品的质量，挤出生产效率以及模具本身的使用寿命。因此，挤塑模具的设计就显得非常重要。在机头设计时，应注意以下几个要点： 1.机头内腔要成流线型为使物料能沿机头流道均匀地挤出，避免物料因停滞而发生过热分解，决不能在机头中出现急剧地缩小，更不能有死角和停滞区，应尽量使流道光滑，建议表面粗糙度Ra值在0.4μm 2.足够的压
挤出机辅助设备
塑料挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、挤出机火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装置等。校直装置：塑料挤出废品类型中较常见的一种是偏心，而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中，护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此，各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直
新型的双螺杆挤出机
美国NFM Welding Engineers公司较新推出TEM型系列双螺杆挤出机。据称，这种直径26毫米的同向啮合型挤出机具有较高的转矩和螺杆速度，适用于小批量生产或实验规模试产，较大特点是其实验结果可直接放大用于规模化生产。该挤出机占地面积小，可用于实验室或工厂的研发部门，用于工程塑料配混、纤维原料配混、填充填料、色母料、聚合物合金、直接挤出和反应挤出工艺等方面的实验 ----------