细碎前增设预先筛分作业很重要

时间：2020-01-05

细碎前增设预先筛分作业很重要

         有两套破碎筛分系统，即原有七个系列和扩建的四个系列各有一套破碎筛分系统。每个破碎筛分系统由一台粗碎机、二台中碎机、四台细碎机和八台门定中心振动筛组成二段一闭路的破碎筛分流程。人石河铁矿石可碎性好，粗碎产晶中- 12毫米粒级的产率为20%左右，个别矿样高达50%，因此在中碎或细碎前增设预先筛分作业十分必要。
           为提高球磨机的处理能力，选厂应用永磁磁滑轮对球磨机给矿进行预选，在磨矿前可丢弃产率8%、晶何为9%左右的废石，使入磨原矿晶何提高2%，磁性铁回收率为99%。年减少入磨低晶何废石达50万吨，使相应增加入磨矿石50万吨，可增加铁精矿产量16万吨以上，经济效益显著。
          设计指标：原矿晶何26 .67%，精矿晶何63 .00%，尾矿晶何7.53%，回收率81.5%。投产后，生产指标达到了设计要求。为了提高技术经济指标，在磨矿选别上艺及设备方面进行了一系列技术改造。1968年用永磁磁选机代替了电磁带式磁选机。1972年将过滤前的*二段脱水槽全部改为永磁磁选机，精矿晶何提高了2.16%，1974年又将*二段脱水槽改为永磁磁选机，使精矿晶何又提高了0.5%。1978年应用细筛再磨工艺，即在二段磁选前应用细筛对二段磁选精矿进行筛分，筛上产晶返回二次球磨机再磨，由于二段磁选的入选粒度得到了严格控制，从而提高了单体解离度，降低了精矿中的二氧化硅含量，使精矿晶何由64~65%提高到67~ 68.5%。但由于二段磨矿循环量增加，致使系统的台时处理量由85吨降到67吨，年平均处理量仅有应用细筛前的78%左右。

词条
词条说明
红星振动筛节能低碳工作**
红星振动筛节能低碳工作** 目前，我国一般用低碳钢、高碳钢、锰钢、弹簧钢、不锈钢等材质制成筛面，即主要采用金属筛面；而用橡胶、尼龙、聚氨酯等非金属材质制成的筛面也在发展和小断增加，但与金属筛面相比还很少，不过击振细筛基本上都采用尼龙筛面。波浪形筛面。筛条沿横向被压制成波浪形，两筛条并合而组成筛孔，此即波浪形筛
球磨机引进环保科技为矿机添光彩
球磨机引进环保科技为矿机添光彩磨矿机在一定的充填率下，有用功率随着转速的增加逐渐增大，达到较大值以后，逐渐下降；磨矿机的充填率不同，有用功率的消耗也不同，达到较大值时的转速也不同。充填率越高，达到有用功率较大值所需的转速率也越高。随着转速率增加到一定程度，钢球即由泻落状态转变为抛落状态，但转变点随充填率不同而
浮选目前采用碱性浮选流程
浮选目前采用碱性浮选流程一段磨矿用2台2.7×3.6米格子型球磨机和2台2.0米双螺旋高堰型分级机组成闭路，一次分级机溢流粒度为- 200目占50~ 55%，用500毫米水力旋流器分级成为粗细两个级别产产品。粗级别产品用1200毫米螺旋溜槽一次粗选一次精选选出合格精矿，螺旋溜槽粗选尾矿用1200毫米螺旋溜槽扫选，扫选尾矿
辊磨机开始在水泥生产线上使用
辊磨机开始在水泥生产线上使用据了解，建材工业中以球磨（包括棒磨）应用较多、较普遍，近年来辊磨机（又称立磨）和辊压机在新型干法水泥生产线上大量采用。球（棒）磨机主要工作部分是一水平放置的回转圆筒，差别在于简体的形状、研磨体的形状、简体支承方式、传动方式、卸料方式、操作方法和生产特点不同。