磁力反应釜中磁力耦合器的作用

时间：2020-01-05

气液分散与反应问题在化工和医药磁力反应釜的应用中是经常遇到的，例如硝基芳烃、脂肪腈、烯烃和炔烃的液相催化加氢反应釜、烷基化反应、羰基化反应、氧化反应等。其共同特点是反应速率受气/液传质的控制，而气/液传质涉及到气体分散、气体循环、以及固体催化剂悬浮等过程，问题变得比较复杂。
　　由于气液的不相容性，且密度差别非常大，气液反应器中未反应的气体聚积在反应器内的上部空间，严重影响反应速率和效率。同时，固体催化剂悬浮的不均匀也约束了反应的速率。为提高反应速率，工业上一般采用气体外循环、液体外循环和气体内循环三种方式。在磁力反应釜，加氢反应釜，磁力驱动反应釜得到充分的应用。
　　•A 气体外循环是将反应气体从气相空间引出，气体通过压缩机增压后再从反应器底部通入，在磁力搅拌器的配合下，可得到较大的持气量和相接触面积，从而提高反应速率，其优点是可得到任意的气体循环量，缺点是需要大量的氢气循环设备，增加了装置的复杂性和资金投入；
　　•B 液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出，通过文丘里管抽吸反应器气相空间内的反应气体，在一文丘里管内充分混合与分散，可得到十分细小的气泡，大幅度提高气液相接触面积和反应速率。液体外循环式的优点是反应速率快，可连续生产，传热方便等，缺点是能耗大，对循环泵的要求十分苛刻；
•C 气液内循环反应器即自吸式气液反应器，它是气/液反应装置的核心技术之一，是一种不用额外的气体输送机械而能自行吸入反应器上部空间气体进行气液接触的反应装置，通过特殊设计的空心涡轮搅拌器在料液混合的同时不断吸入液面上的反应气体，达到气液循环与分散目的，同时，组合使用的高效轴流桨能将气体与固体催化剂均匀地弥散在反应器内，达到快速反应的目的。
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词条说明
搪瓷反应釜
搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。应用范围搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下：搪瓷反应釜技术规范： 1、使用压力：0.2---0.4Mpa 2、耐酸性：
双层玻璃反应釜的冷却加热技术指导
1、整个玻璃反应釜系统的液体循环是密闭的，而且系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝热的，它并不参与液体循环，只是机械的连接，膨胀容器中的介质温度必须低于60度，不管液体循环的温度是高温还是低温。 2、整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生，导热油可以很广的工作温度；同一台机器，同一种导热介质可以实现-100度到200度的控温。制冷量1KW～80KW范围。 3、整个
山东反应釜，优质生产商行雨品牌
强磁力回转搅拌间歇运行的化工反应器。与介质接触的零部件，采用1Cr18Ni9Ti不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性能。所有的密封点均为静密封结构。搅拌器与电机间采用内外磁环偶合联动，密封性能优良。每台高压釜均配备一台控制器。釜内的操作温度由热偶将温度信号传到控制器上，通过数字仪显示出来。搅拌器的转速通过测速装置在转速表上显示出来。本系列釜适用于石油、化工、医农药、冶金等科研部门、大专院校进行试验。
威海酯化缩聚反应釜，优质供应商行雨品牌
强磁力回转搅拌间歇运行的化工反应器。与介质接触的零部件，采用1Cr18Ni9Ti不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性能。所有的密封点均为静密封结构。搅拌器与电机间采用内外磁环偶合联动，密封性能优良。每台高压釜均配备一台控制器。釜内的操作温度由热偶将温度信号传到控制器上，通过数字仪显示出来。搅拌器的转速通过测速装置在转速表上显示出来。本系列釜适用于石油、化工、医农药、冶金等科研部门、大专院校进行试验。