尾矿再选厂建在选矿车间较终尾矿*二级输送泵站刚近，充分利用矿浆余压及地形条件，原设计工艺为“旋流器分级脱泥——中磁机预选——细筛脱水——磨矿——碱性正浮选（一粗二次精选）”。水力旋流器型号为声500mm（聚氨酯材质）（安设两台）；球磨机型号为1500×lOOOmm溢流型（数量1台），细筛筛面为尼龙平面筛，筛孔尺寸为0.15mm;浮选机型号为SF - 1.2机械搅拌式，数量30槽（粗选16槽，一次精选6槽，二次及三次精选各4槽）；由于当时未有合适的中场强磁选机，故预选设备采用闲置的多梯度磁选机声1100×2200mm，数量3台（两台粗选，一台精选）。浮选捕收剂采用矿山研究院研制的M203，pll调整剂为工业纯碱。尾矿再选厂投产后发现，由于选矿车间终尾品位波动较大，入浮物料的细度及品位难以稳定，故在磨矿作业后增设“细筛(筛孔0.2mm)控制细度——立磁脱泥提高入浮品位”作业，立磁为声1500mm磁重选机。改造后发现，入浮物料细度可控制在-0.076mm占65%以上，立磁提高入浮品位3%以上，浮选效果改善明显，在**精矿含铁品位在58%以上的前提下，可以节省一段浮选精选作业。
尾矿再选厂建在尾矿坝刚近的山坡上，充分利用地形优势，**矿浆门流。从技术和经济角度出发，应**考虑在选矿厂终尾流动过程中直接回收铁矿物，,但由于建厂时未有合适的尾矿预选设备，故暂处到尾矿坝上游沉积下来的尾砂矿。尾砂矿铲运至贮矿槽，经摆式给矿机给入磨矿作业。
