选厂原设计工艺为“磨矿- 中磁机磁选细筛立磁弱酸性浮选”,经调试生产正常,磨矿设备采用声1500×3500mm锥型球磨机(节能型)(数量1台),中磁机采用ZCT-600×1800mm中场强磁选机(筒状半逆流型),筒表面场强可达280kA/m(数量1台),细筛为尼龙平面直线筛,筛孔尺寸0.15mm;倾角45;立磁为声1500mm磁重选机(数量1台),浮选设备为XJ-2.8机械搅拌式浮选机,只设一次粗选,槽数为T槽。入浮物料细度为- 0.076mm占70%左右,浮选捕收剂为石油磺酸盐类,pll调整剂为工业硫酸,可获得含铁品位64%以上的铁精矿,精矿细度为- 0.076mm占85%左右。
上述工艺运转半年以后,根据铁精矿市场的要求,为了降低生产成本,在原流程的基础上,以较细筛孔的细筛(0.1mm)代替原浮选作业,该工艺流程经调试证明运转正常。在筛下产品细度控制在-0.076mm占92%以上的前提下,铁精矿含铁品位可以达到62%以上。目前,改造后的工艺一直在正常运转。
褐铁矿也叫水针铁矿,其化学组成有时近于2Fe20、3HO,若按此式计算,则纯矿物含铁59.8%,但由于结晶水的原因,通常认为纯矿物只有58%左右,褐铁矿是弱磁性矿物,比磁化学数33.1×10-9m/kg,与赤铁矿接近,褐铁矿的另一特点是易泥化。根据试样基本特性是:(1)+200目含量偏高,其中连生体必定较多,要提高品位须再磨细,(2) - 400目含量电高,其中细泥石含少,经再磨后,细泥会更多,所以须预先脱泥;(3)含有少量的强磁性矿物,为防止堵塞强磁选机,须用弱磁机预先选出强磁性矿物;(4)脉石矿物以Si0,为主,其次是钒镁的硅酸盐,选择阳离子反浮选更合理一些。因此,原则流程定为弱磁强磁阳离子反浮选。
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干法粉磨时应注意入磨物料水分含量 据了解,干法粉磨时,入磨物料水分对磨机的产、质量和操作影响很大。磨机粉磨物料时,简体内的温度比较高,如果入磨物料含水分过大,会产生很多水蒸气,使磨内气体湿含量增大,因而,细颗粒物料粘在研磨体和衬板上,形成“物料垫”,使粉磨效率显著降低,严重时会将隔仓板和出料篦板孔眼堵塞,阻止物
选矿厂今后的发展方向是低碳节能 韩旺铁矿尾矿再选厂的球磨排矿直接给入分级细筛,因物料含泥多而筛分效率低,致使细筛与球磨机的循环负荷较大,严重影响磨矿分级效果。应考虑球磨排矿经中场强磁选机抛尾脱泥后再给入细筛分级,可将筛孔尺寸变细(0.15mm),这样一方面因减少循环负荷量而提高磨矿分级效率,另一方面也
粉磨作业在越来越多的行业中应用 在建材、冶金、化工等工业生产中,有大量经过破碎到一定粒度的物料,如水泥原料里的石灰石、矿渣、石膏等,选矿场里的矿石颗粒,根据工艺要求,都还要进行粉磨作业。因此粉磨作业工作量相当大,目前这项作业都是在粉磨设备内进行的。根据它们的作用,作者将它们分为生物捕收剂和牛物调整剂两
简单讲述粉磨机的具体工作流程 据了解,物料每经经过次破碎机或粉磨机,统称为个破碎段,根据物料粉碎后的粒度大小,将粉碎分为五个阶段,其中破碎可分三个阶段,为粗碎段、中碎段及细碎段,粉磨也可分为粗磨段和细磨段。粉磨一般都是一个粉碎段,只考虑开路粉磨或闭路粉磨
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