自1979年10月,按强磁选一重选-浮选一电选的工艺流程建成了我国**个5万t/a选钛试验厂以来,1996—2000年实现了强磁选一浮选工艺回收-0.045 mm细粒级钛铁矿的产业化。近年来,实施了“*回收微细粒级钛精矿地区产业化示范工程”项目,使微细粒级钛精矿的生产能力达到了14万t/a,并使选钛厂钛精矿的综合生产能力达到了25万t/a,其各项技术指标达到了国际先进水平,并实现了钛、钴、硫的回收。
白云鄂博矿床系沉积变质热液交代的铁稀土铌多金属共生大型矿床,已发现有71种元素,170多种矿物,稀土矿物有15种之多,主要为氟碳铈矿和*居石轻稀土混合矿,比例为7:3或6:4。有用矿物之问共生关系密切,嵌布粒度细小,稀土矿物粒度一般在0. 074—0.叭mm之间。矿石中的有用矿物主要有磁铁矿、赤铁矿、氟碳铈矿、*居石、铌矿物等;主要脉石矿物有钠辉石、钠闪石、方解石、白云石、重晶石、磷灰石、石英、长石等。
目前回收白云鄂博矿中的稀土矿物采用的方法主要是浮选工艺,含稀土的入选原料经过一次粗选、二次精选、一次扫选浮选工序就可生产出含50%的REO(稀土元素)的混合稀土精矿,如果需要60%的REO的精矿,只需增加一次精选即可。还可根据需要对混合稀土精矿进行氟碳铈矿与*居石的浮选分离,得到单一的稀土精矿。
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简单讲解盘式回收机尾矿再选工艺 根据小型试验结果,较终采用了回收机精矿不经再磨的磁选一细筛一磁选柱简化工艺流程。较终精矿品位达到65. 00%以上,省掉了再磨作业,生产成本大大降低。矽卡岩铁矿石选矿尾矿有价元素的回收,矽卡岩型铁矿床储量占我国铁矿床总储量的14. 1%.主要分布在安徽、山东、河北、湖
挖掘原生矿泥潜力提升浮选效果 河南红星机械为了力求做到产生少量的连生体和尽可能减少过粉碎,用实践证明,粒度不同的矿粒,其浮选效果是不同的,粒度过大(大于1毫米)和较细(小于0.005毫米)浮选效果都不好,酿收率较低。因为粒度大,重量就大,易从气泡上脱落,粒度过细,它的表面活性大,会吸附大量的药剂和无选择性的粘着在
展望较具前途的反浮选行业发展方向 该锡矿重选流程除符合钨矿重选流程中阶段磨选、泥砂分选等一般原则外,在锡矿细泥选别上,采用以离心选矿机粗选、皮带溜槽精选,及皮带溜槽尾矿用六层矿泥摇床扫选的原则流程,使细泥选别粒度下限由20~30微米下降到10微米,从而大大提高了细泥作业回收率。围岩主要是变质板岩、铁
提高**矿物质品位是矿业未来发展主题 同时,粗粒跳汰机存在辅助环节多、系统能耗高、指标波动大等问题。2 -0 mm粒级。系统能力明显不足。近年来,随着原矿品位的逐步下降,细粒级含量也明显增加,2 ~0 mm占入选原矿产率由13.40%上升到20. 59%。为保直线振动筛洗矿分级效果,生产