循环负荷究竟取多少，这是有关破碎流程的计算的问题，但是应该看到，循环负荷是可通过排矿口与筛孔尺寸加以调节的，而且循环负荷取多少是一个较重要的问题，它不仅直接影响该段生产能力，而且也决定筛分面积大小和流程中输送负荷所需的提升能力。为此本资料介绍美国阿利斯、恰尔默斯对这一问题的分析。
总的来说，循环负荷究竟取多少,对这个问题没有普遍通用的答案，应根据所选破碎机的工作特性和各种具体情况进行分析．采取一个闭路破碎段时，通常都希望该段产出的较终产品越多越好，而完成预定作业所花费的破碎筛分费用越少越好，在分析循环负荷之前，**要掌握原始处理量，粒度，产品特性曲线和循环负荷表（或由公式计算）．同时还要明了，较佳排矿口宽度可能随破碎机不同型号或同一型号的不同规格而改变。
例如，假使预定把物料在闭路破碎中破碎到通过3/4英寸方孔，所用筛孔尺寸能**筛出3/4英寸产品，且筛分效率为90%，又假定物料被选用的破碎机破碎到70%，通过筛孔大小等于破碎机闭边排矿口的宽度的方孔实验筛。 以这个70%的数值作基准，**根据产品粒度特性曲线列出一行预期能通过3/4英寸筛孔的百分率，而试取的排矿口宽度通常3-4种就够了，这行百分数与破碎机排矿相应口宽度并列，中间插入一行所考虑的破砰机在每种排矿口宽度下的额定生产能力。
