铸铁平台获得高韧性球墨铸铁是采用退火工艺,当铸态球墨铸铁组织中渗碳体体积分数≥3%,磷共晶的体积分数≥1%,或出现三元或复合磷共晶,均要采用高温石墨化退火。通常采用两阶段退火,高温阶段消除渗碳体,三元磷共晶或复合磷共晶,保温时间建议为1~3h加上每25mm截面th,含有合金元素的球铁,尤其是含有稳定性碳化物元素铬、钼钒的铸铁,为使碳化铁石墨化,就需要更高的温度,成比例地增加保温时间。
铸铁平台低温阶段是由奥氏体转变成铁素体,较终获得到以铁素体为主的基体组织,其典型工艺,也可以在高温保温后随炉冷却完成*二阶段退火,但这种工艺难以**得到全铁素体组织,其中将有部分是珠光体组织。
当铸铁平台的铸态组织中渗碳体的体积分数小于3%,无三元或复合磷共晶,铁素体的体积分数小于85%(QT450-10)或小于90%( QT400-18),或低于图样规定值时,可采用低温石墨化退火工艺以使珠光体分解,改善塑性与韧性。
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词条说明
T型槽平台浇注时常用的工具有: 1)扒渣使用的渣耙、渣勺等。 2)挡渣时用的挡渣棒、或挡渣钩。 3)添加合金孕育剂、冒口发热剂和覆盖剂所使用的铁铲。 4)取样和观察钢液结膜时间的样勺和火钳。 5)检查铁液三角试样用的锤子和卡规。 6)搅拌金属液使用的搅棒。 7)浇注铸型使用的引火工具等。 以上这些工具虽然都比较简单,但在使用时,一定要遵守使用规则。如渣耙、挡渣棒、搅棒和取样勺等工具,由于它们与金属
提要铸铁平板的质量,一直是铸件技术人员的所追求的。其实造型造芯是铸铁平板铸件形成过程中的关键工序之一,它对铸件的质量、制造成本、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有十分重要的影响。只要我们掌握好造型造芯的工序,就可以提高我们铸铁平板的质量。 1、粘土砂湿砂造型工艺多年的生产实践表明,具有成本低、污染小、**、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺,将
由于NPT和NPTF螺纹密封链接的要求和达到密封的方法不同,故用于检验制件的量规也存在差异。 1.螺纹量规牙**削平量差异。NPT螺纹量规牙**和牙底较小削平量相同,较小牙**削平量为0.033P,工作量规牙**削平量为0.1P:NPTF螺纹量规牙**和牙底较小削平量不相同,其牙**削平量为0.2P至0.25P. &nbs
铸铁平台获得高韧性球墨铸铁是采用退火工艺,当铸态球墨铸铁组织中渗碳体体积分数≥3%,磷共晶的体积分数≥1%,或出现三元或复合磷共晶,均要采用高温石墨化退火。通常采用两阶段退火,高温阶段消除渗碳体,三元磷共晶或复合磷共晶,保温时间建议为1~3h加上每25mm截面th,含有合金元素的球铁,尤其是含有稳定性碳化物元素铬、钼钒的铸铁,为使碳化铁石墨化,就需要更高的温度,成比例地增加保温时间。 铸铁平台低
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