**储罐的两大生产工艺 1、适于模塑大型及特大型制件 绝大多数塑料成型加工工艺,在成型程中,塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下,比如应用较为广泛的注塑、压缩模塑,挤出.吐塑等,因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时,不仅**使用能够承受很大压力的模具,储罐,使模具变得笨重而复杂,而且塑料成型设备也**设计、制造得十分牢固,机模的加工制造难度相应增大,成本增加。(储罐,压力容器)与此相反,防腐储罐由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量,以及防止物料泄漏的闭模力,因此即使滚塑大型及特大型塑料制件,储罐,防腐储罐等也*使用十分笨重的设备与模具,机模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。 1、从理论上讲,用滚塑成型工艺成型的制件,在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器,如采用吐塑成型,不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。 2、防腐储罐等适用于多品种 小批量塑料制品的生产。 由于滚塑成型用模具不受外力作用,故模具简单、价格低廉、制造方便。另外,滚塑设备也具有较大的机动性,储罐,一台滚塑机,既可以安装一只大型模具,亦可安排多只小型棋具;它不仅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同时成型大小及形状均较不相同的制品,只要滚塑制品采用的原料相同,制品厚度相当,均可同时滚塑成型,因此防腐储罐滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。
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液化石油气储罐泄漏事故处置12条基本对策 液化石油气储罐易泄漏的部位 一是阀门法兰(密封垫片)因老化、开裂等损坏而泄漏。泄漏的法兰又分为阀门前法兰和阀门后法兰。一般说来,阀门后法兰泄漏易处置,阀门前法兰泄漏较难处置。(钕铁硼) 二是液化气管线因材质老
常见的压力容器失效情况有哪些 母材之间、母材与焊缝金属及多层焊层间未被熔化,留有可见的空间或夹渣称为未焊透。此种缺陷按产生的部位及形成的原因,可分为根部未焊透、坡口部未熔合和层间未熔合三种。(压力容器)其产生的原因:焊接电流太小;焊接速度太快;焊条施焊角度不当或电弧发生偏吹;坡口角度或间隙太小;焊接散热太快;氧化物和熔渣阻碍了金属间充分的熔合。 咬边是减少基本金属截面
**防腐储罐的安装及储放物品需知 对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产,特别是地区战略物资储备均离不开各种容量和类型的防腐储罐。(储罐)防腐储罐的安装使用: 1、防腐储罐到达用户目的地后,全塑立式产品可直接放置在水泥灌制的平地上,接通管道即可使用。容积大的防腐储罐,可先将其平放于地面后,再立起。安装防腐储罐的基础要求水平平整并能承受相应的压力,如采用钢结构
压力容器的操作以及日常维护之要领 压力容器操作人员**经考试合格后,方可独立操作。操作人员**熟知岗位操作法,充分了解容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数,可能发生的事故和应采取的防范措施、处理方法等。(压力容器,储罐)操作人员**严格执行操作规程,严格控制工艺条件,严防容器**温、**压运行。 操作
公司名: 东台市压力容器制造厂
联系人: 张成余
电 话: 0515-86013338
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