**储罐的两大生产工艺 1、适于模塑大型及特大型制件 绝大多数塑料成型加工工艺,在成型程中,塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下,比如应用较为广泛的注塑、压缩模塑,挤出.吐塑等,因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时,不仅**使用能够承受很大压力的模具,储罐,使模具变得笨重而复杂,而且塑料成型设备也**设计、制造得十分牢固,机模的加工制造难度相应增大,成本增加。(储罐,压力容器)与此相反,防腐储罐由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量,以及防止物料泄漏的闭模力,因此即使滚塑大型及特大型塑料制件,储罐,防腐储罐等也*使用十分笨重的设备与模具,机模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。 1、从理论上讲,用滚塑成型工艺成型的制件,在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器,如采用吐塑成型,不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。 2、防腐储罐等适用于多品种 小批量塑料制品的生产。 由于滚塑成型用模具不受外力作用,故模具简单、价格低廉、制造方便。另外,滚塑设备也具有较大的机动性,储罐,一台滚塑机,既可以安装一只大型模具,亦可安排多只小型棋具;它不仅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同时成型大小及形状均较不相同的制品,只要滚塑制品采用的原料相同,制品厚度相当,均可同时滚塑成型,因此防腐储罐滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。
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液化石油气储罐泄漏事故处置12条基本对策 液化石油气储罐易泄漏的部位 一是阀门法兰(密封垫片)因老化、开裂等损坏而泄漏。泄漏的法兰又分为阀门前法兰和阀门后法兰。一般说来,阀门后法兰泄漏易处置,阀门前法兰泄漏较难处置。(钕铁硼) 二是液化气管线因材质老
**压力容器焊接工艺及焊接熔深熔宽的检测方法 压力容器的焊接技术取得了引人注目的新发展。视频焊接熔深测量仪随着锅炉、压力容器和管道工作参数的大幅度提高及应用领域的不断扩展,焊接熔深测量系统对焊接技术提出了愈来愈高的要求。焊接熔深检测系统所选用的焊接方法、焊接熔深分析仪系统焊接工艺、焊接材料和焊接设备**应**焊接接头的高质量,焊接熔深检测仪同时**满足*、低耗、低污染的要求。(压力容器,储罐w
**压力容器的耐压试验 压力容器的耐压试验分为液压试验和气压试验两种。压力容器各元件(圆筒、封头、接管、法兰及紧固件)所用材料不同时,计算耐压试验应取各元件材料[σ]/[σ]t比值中较小者。(压力容器) 1、对夹套压力容器的耐压试验要求
液化石油气在行驶中突遇刹车失灵的解决方法 导读:如果液化石油气储罐在行驶中发生刹车失灵,司机应该怎样应对?(储罐)1.找大树。利用车的保险杠、车厢等钢性部位与路边的**障碍物(岩石、大树或土坡)摩擦、碰撞,达…如果液化石油气储罐在行驶中发生刹车失灵,司机应该怎样应对? 1.找大树。利用车的保险杠、车厢等钢性部位与路边的**障碍物(岩石、大树或土坡)摩擦、碰撞,达到强行
公司名: 东台市压力容器制造厂
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