为了**精矿质量要降低磨机能力

时间：2020-01-05

为了**精矿质量要降低磨机能力

提质改造后工艺流程。在对技改前工艺流程、产品分析研究以及磨矿分级效率和选别工艺研究、工业试验的基础上，确定了技术改造工艺方案：采用三段磨矿、两段MVS型高频振网筛分级、两次磁场筛选机精选、磁场筛选机中矿采用细筛再磨工艺单独处理的工艺流程。即一段磨矿浆经一次磁选选别后，脱水进入二段磨矿，再经磁选进入一段细筛分级，筛上物返回二段磨矿前浓缩磁选与二段磨矿形成闭路。

一段细筛筛下物给入粗选磁场筛选机选别，磁场筛选机精矿给入二段细筛筛分，筛上物经脱水、三段磨矿、磁选后返回二段细筛构成闭路；筛下物给入精选磁场筛选机选别得较终精矿。粗选、磁场筛选机的中矿集中泵人中矿再磨磁选系统，精矿并入主流程铁精矿中。

受铁精矿品位制约，一段磨机处理量受限，能力发挥不充分。生产中部分难选矿石精矿晶位只能达到63.OO%甚至更低，2004年铁精矿品位63.70%。生产组织中为了**精矿质量不得不经常采取降低磨机台时能力的做法，致使球磨机处理量下降。连生体在流程中难以解离，需单独进行强化处理。流程过长，设备故障率高，维护量大。

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