沿齿辊的圆周方向上**齿与后排齿的齿**间距其间距设计主要是在**产品粒度的前提下提高咬入大块物料的能力.在破碎齿旋转的线速度一定的情况下,随沿齿辊的圆周方向上**齿与后排齿的齿**间距的加大,咬入大块物料的能力加大,产品粒度也加大但齿**间距的加大是有一定限度的,如果设计不好,造成齿**间距过小,在对大块物料的咬台时,**齿会把大块物料抬高,使后排齿根本无法咬住大块物料。要解决这一问题只有将这一间距加大,但加大间距后有人会担心产品粒度无法**,其实经过大量的实践证明,只要破碎齿旋转的线速度选择合适,在一定的范围内加大这一间距值可以有效地提高破碎机的处理能力并严格**粒度,,沿齿辊的圆周方向上**齿与后排齿的齿**间距一般设计在50~150mm范围内。
破碎齿的前角及后角破碎齿的前角是指沿齿辊圆周方向上和物料接触较早的破碎齿的刃边与此处切线的夹角.破碎齿的后角是指沿齿辊圆周方向上和物料接触较晚的破碎齿的刃边与此处切线的夹角。一般较小的破碎齿前角及后角会使破碎齿有低头的趋势,可以提高破碎齿承受冲击载荷的能力,但会降低破碎齿咬合大块物料的能力;较大的破碎齿前角及后角使破碎齿有抬头的趋势,可以提高破碎齿咬台大块物料的能力,但会降低颚破机破碎齿承受冲击载荷的能力。所以破碎齿的前角及后角应在一定的范围内,一般前角为70度~80度,后角为40度~ 50度。
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词条说明
强磁选机将作为尾矿再选的设备 铁矿选矿厂每年向尾矿库排放尾矿12多万t,尾矿品位5. 92%。尾矿再选试验表明,尾矿中弱磁性矿物占30 .74%。+0.042mm粒级回收率为76.20%~85. 68%;尾矿通过磁选管选剂可降低3个百分点左右,在磁感强度150mT时,可获得铁精矿品味50%左右,回收
再制造机械产品有效的解决了环保问题 在这种大环境下,再制造成为先进制造技术的重要组成部分和发展方向,是工业化发展到一定程度的具体体现,是实现可持续发展,建设资源节约型、环境友好型社会的有力抓手,同时也成为制造产业核心竞争力的成员。绿色、环保、可持续发展、循环再利用,已经成为**共同关注的焦点。 &n
溢流给料提高了破碎机能量的利用率 离心机和磁力复合作用的卧螺离心机主要由圆柱简体转鼓、螺旋输送器、差速器等部件组成。在转鼓上安装有使悬浮液磁性粒子受吸引力的磁性装置,用少量顺磁性物质作为磁种,在高磁场中可发生异相凝聚,而且絮团具有顺磁性,在高梯度磁场中可被分离出来。机器工作时,磁性粒子受重力和磁力复合作用,加速
选矿作业中破碎筛分流程至关重要 破碎筛分流程的结构与原矿粒度、较终破碎产品的粒度以及选矿厂的规模有关。其段数主要由总破碎比决定。一般在破碎机前后可包含预先筛分或检查筛分,这在处理含细粒较多的原矿时,更显得必要。为**较终产品的粒度,在流程的最后一段往往是筛分机与破碎机构成闭路。即筛上产品(不合格产品)重新返回本段破碎机再碎
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