压力容器管板焊接中产生变形的分析与控制方法

时间：2020-01-05

作者：东台市压力容器制造厂

在压力容器制造中，往往由于组装与施焊的顺序不当，以及焊接工艺参数选择的不合理，易引起管板焊接变形，导致密封不严，管子拉脱。（压力容器）现将如何控制压力容器管板焊接变形及其正确工艺说明如下。

1 管板焊接变形的形式及原因

管板焊接变形常见的有二种形式：①拱形变形；②波浪变形。

管板焊接变形的原因：①组装与施焊的顺序不当；②焊接方向不正确；③焊接参数不合理，引起局部过热；④未采用适当的辅助措施。

2 控制压力容器管板焊接变形的措施

(1)坡口角度。由于坡口角度及施焊截面形状对焊接接头的角变形影响很大，坡口角度越大，焊接接头上部及下部横向收缩量差别就越大，因此，在**焊透的前提下，a角、h值应尽量小.

(2)焊接层数。多层焊角变形的变化规律。焊接层数越多，角变形越大。因此，为了控制焊接角变形，焊接层数越少越好。在**焊接强度的条件下，也尽量减小焊角高度。

(3)施焊工艺参数。应尽量采用小参数施焊，避免局部过热引起热变形。

(4)组装顺序。将拉杆、定矩管、折流板组装在管板上，然后穿管子，将管束装入筒体并组对管板与简体，接着组对另一端管板与筒体，将管子引出管板，并调整伸出长度。

(5)管子与管板施焊顺序。首先焊接管板中间部位的管子，焊接的管子数应不小于管子总数的1/4。一端施焊1/2后，将另一端全部焊接，然后再将一端剩下的1/2焊完。管子与管板的施焊顺序应从内向外呈辐射状，并对称进行。

(6)焊接管板与筒体。管板与筒体焊接，每层焊缝应分段对称进行。每层焊缝应错开180℃。两端各焊一层，交替操作，直至焊完。

(7)余下管头的焊接。从管板与筒体环缝先焊完一端，一层层向外施焊，两端管板交替进行，对称施焊。

(8)辅助措施。常用的辅助措施有三种方法，一是用一长螺栓从管板中间穿过，两头用螺母锁死(管束与管板无焊接时用此法)。二是紧固一只刚性较大的零件(如与其相配的法兰)，以抵抗变形。三是加强冷却效应，从而避免因受热不均而引起变形。

词条
词条说明
全面**压力容器的检验知识
全面**压力容器的检验知识压力容器检验期限规定如下： 1、外部检验期限：每年至少一次。 2、内外部检验期限分为：安全状况等级为1～3级的，每隔6年至少一次； &nbs
玻璃钢储罐是如何应用在水处理行业中
玻璃钢储罐是如何应用在水处理行业中已投入市场使用的玻璃钢水处理储罐的直径范围为150－4000mm，长度为1200－6500mm。上述规格的罐所用原材料及其配方。（储罐，压力容器）制造设备已*成熟。它的主要技术指标为工作压力不大于1MPa、检验压力为1.5MPa、使用寿命大于30年。 &nbs
简要分析：高油价压力下石化贮罐防腐涂料的市场前景
简要分析：高油价压力下石化贮罐防腐涂料的市场前景近年来我国能源、石油化工、重型机械等相关产业持续**发展，对防腐体系的要求日益提高，也为**、**的重防腐涂料带来了更多商机。（储罐，压力容器）特别是随着我国石化工业的**发展，石油贮罐内外表面的防护涂装日益引起人们的关注与重视。众所周知，油罐内壁表面产生的静电、腐蚀
储罐安全使用的三大"要领”介绍
储罐安全使用的三大"要领”介绍储罐的安全操作方法正确合理地操作使用压力储罐，是**安全运行的重要措施，因为即使是储罐的设计*符合要求，制造、安装质量优良，如果操作不当，同样会造成压力储罐事故。（储罐，压力容器）压力储罐作为石油化工生产工艺过程中的主要设备，要**其安全运行，**作到：一、平稳操作压力储罐在操作过程中，压力的频繁变化和大幅度波动，对储罐的抗疲劳破