一谈控制压力容器管板焊接变形的方法

时间：2020-01-05

一谈控制压力容器管板焊接变形的方法 在压力容器制造中，往往由于组装与施焊的顺序不当，以及焊接工艺参数选择的不合理，易引起管板焊接变形，导致密封不严，管子拉脱。（压力容器）现将如何控制压力容器管板焊接变形及其正确工艺说明如下。 1 管板焊接变形的形式及原因 管板焊接变形常见的有二种形式：①拱形变形；②波浪变形。 管板焊接变形的原因：①组装与施焊的顺序不当；②焊接方向不正确；③焊接参数不合理，引起局部过热；④未采用适当的辅助措施。 2 控制压力容器管板焊接变形的措施 (1)坡口角度。由于坡口角度及施焊截面形状对焊接接头的角变形影响很大，坡口角度越大，焊接接头上部及下部横向收缩量差别就越大，因此，在**焊透的前提下，a角、h值应尽量小. (2)焊接层数。多层焊角变形的变化规律。焊接层数越多，角变形越大。因此，为了控制焊接角变形，焊接层数越少越好。在**焊接强度的条件下，也尽量减小焊角高度。 (3)施焊工艺参数。应尽量采用小参数施焊，避免局部过热引起热变形。 (4)组装顺序。将拉杆、定矩管、折流板组装在管板上，然后穿管子，将管束装入筒体并组对管板与简体，接着组对另一端管板与筒体，将管子引出管板，并调整伸出长度。 (5)管子与管板施焊顺序。首先焊接管板中间部位的管子，焊接的管子数应不小于管子总数的1/4。一端施焊1/2后，将另一端全部焊接，然后再将一端剩下的1/2焊完。管子与管板的施焊顺序应从内向外呈辐射状，并对称进行。 (6)焊接管板与筒体。管板与筒体焊接，每层焊缝应分段对称进行。每层焊缝应错开180℃。两端各焊一层，交替操作，直至焊完。 　　(7)余下管头的焊接。从管板与筒体环缝先焊完一端，一层层向外施焊，两端管板交替进行，对称施焊。 　　(8)辅助措施。常用的辅助措施有三种方法，一是用一长螺栓从管板中间穿过，两头用螺母锁死(管束与管板无焊接时用此法)。二是紧固一只刚性较大的零件(如与其相配的法兰)，以抵抗变形。三是加强冷却效应，从而避免因受热不均而引起变形。

词条
词条说明
聚乙烯储罐的加工工艺知识大全
聚乙烯储罐的加工工艺知识大全聚乙烯(PE) 卧式储罐以纯聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料，采用滚塑工艺整体成型。（储罐，压力容器） (2)钢衬塑储罐的加工工艺：钢衬塑立式储罐亦称龟甲衬里储罐(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华。它采用特殊滚塑成型工艺。它是将钢网(龟甲)焊接于钢体表面，以纯聚乙烯（线性低密
储罐定期检验之三大安全操作
储罐定期检验之三大安全操作我们知道汽车在行驶了一段时间和路程以后就要定期去保养检修，实际上很多东西都是如此的，包括储罐。（储罐，压力容器）储罐大多数的用途是用来存放化学物质的，安全需求很高，所以储罐使用后需要定期的检查。这个储罐的检查大体可分为三个部分：（1）储罐检验周期储罐的定期检验分为外部检验、内外部检验和全面检验。检验周期应根据储罐设备的技术状况和使用条件
解析压力容器**的结构特点
解析压力容器**的结构特点压力容器受压壳体的几何形状突变或其他结构上的不连续，都会产生较高的不连续应力。（压力容器，储罐）因此，压力容器设计应该尽可能避免应力的集中或局部受力状况的恶化，应该力求结构上的形状变化平缓，避免不连续性。在压力容器中，总是不可避免地存在一些局部应力较高或对部件强度有所削弱的结构，如开孔、转角、焊缝等部位，能够引起应力集中或削弱强度的结构，在
全塑（PE）储罐的产品说明介绍
全塑（PE）储罐的产品说明介绍产品特点：①塑料一次成型整体性好，无焊缝，**渗漏，抗冲击性能强，拉伸强度高，抗氧化、**性能好，符合卫生食品标准。(储罐，压力容器)②由于线性低密度聚乙烯（LLDPE）优异的性能和滚塑特殊的结构,使用寿命长达15年以上。③耐化学性能非常优异，除少数溶液可以溶胀它外，几乎可以耐大部分物质