定期检查和维修颚破机能降低损耗

    定期检查和维修颚破机能降低损耗

      
             颚式破碎的起动时,经检查,证明机器各部分情况正常,方可起动。颚式破碎仅允许住无载荷的情况下起动。起动前,**用铃声或信号事先警告。起动后,如发现有不正常现象时,应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后,方可重新起动破碎机。生产使用时,破碎机正常运转后,方可投料生产。
          
             待碎物料应均匀地加入破碎机腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以**边过载或承受过载。正常工作时,轴承的温升不应**过30℃,较高温度不得**过70度。**过上述温度叫,应立即停年,查明原因并加以排除。停年前,应**停止加料,待破碎腔内物料*排出后,方可关闭电源。破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电源停止运行,将破碎腔内物料清理干净后,方可再行起动。颚板端磨损后,可调头使用。破碎机使用段时期后,应将紧定衬套重新拧紧,以防紧定衬套松动而损伤机器。

             颚式破碎机的维修,润滑:经常注意并及时做好摩擦而的润滑工作,可确保机器的正常运转和延长其使用寿本机所聚用的润滑脂应根据使用地点、气温条件而定, 一般情况下聚用钙基、销基和钙钠基润滑脂。加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。机器开动前,推力板与推力扳支座之间应注入适量的润滑脂。维修:为**颚式破碎机正常工作,除正确操作外,**进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。小修主要内容包括检查并修复调整装置,调整排料口间隙。对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。中修  除进行小修的全部工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期为1~2年左右。大修除进行中修的全部工作外,还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复各磨损件。大修的周期为5年左右。
       

     


     


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    词条说明

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