机械设备的要求是由其特有的功能决定的,在许多情况下机器设备的运动动作复杂多变,往往需要多个运动部件的相互协调、配合与联动才能完成,这些机器设备中的液压系统一定要有多个相互有联系的液压执行件才能满足上述要求。在一个液压系统中,如果由一个油源给多个执行元件供油,各执行元件会因回路中压力、流量的相互影响而在动作上受到牵制。可以通过压力、流量、行程控制来实现执行元件预定动作的要求,这种控制回路就成为多缸动作控制回路
顺序动作回路的功用如下
顺序动作回路的功用是使几个执行元件严格按照预定顺序依次动作。按控制方式不同,顺序动作回路分为压力控制和行程控制两种。
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液压机是用于调制、压装、冷冲压和弯曲等工艺的压力加工机械,它是较早应用液压传动的机械之一。液压机械液压系统用于机器的主传动,以压力控制为主,系统压力高、流量 大、功率大,应该特别注意如何提高系统效率和防止液压冲击。 液压机的典型工作循环如图8-2所示。一般主缸的工作循环要求有 快进-减速接近工件及加压-保压延时-泄压-快速回程及保持活塞停留在行程的任意位置等基本动作,当有负载缸 时,如需**料,**
液压方向控制阀在修复装配前,应注意下述几点 1.用煤油、轻柴油或汽油清洗全部阀体。要将研磨时的涂覆磨料清除干净,尤其是阀体沉割槽以及阀体、阀孔有关通道内应仔细检查,不能残留。对于毛刺、切屑及其他污物要及时清除。零件处了用空气吹干,擦干时注意要用幼稚的卫生纸,以防零件再次污染 2.检查油管配合间隙,在阀芯上涂抹一层薄薄的清洁机油后,将其细心的放入阀空呢,在阀孔全长范围内,应能够灵活而不松动的移动。
溢流阀是液压机液压系统中较重要的控制元件,其特性对系统的工作性能影响很大。溢流阀的性能包括静态性能和动态性能。静态性能是指溢流阀在稳定工作时的性能;动态性能是指溢流阀在瞬态工况时的性能 (1).静态性能 溢流阀在液压系统中的主要作用是溢流恒压,使系统压力基本上稳定在调定值上。因此,溢流阀的溢流量发生变化而引起进口压力的变化越小,则它定压能力就越强,即定压精度就越高,一般静态性能主要有压力-流量特
液压机一次工作循环时间是各个行程阶段所需时间的总和 t=tx+tp+t0+t1+t2+t3+t4 式中 t====一个工作循环时间 tx===冲液行程时间 tp===工作行程时间 t0===回程行程时间 &nb
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