浮选作业主要工艺试验的质量流程

时间：2020-01-05作者：河南号楼有限公司浏览：410

浮选作业主要工艺试验的质量流程

        为了进一步**合理的选矿工艺流程，提高选矿技术经济指标，为齐大山铁矿选矿分厂的建设提供合理可行的选矿流程，1986年3月至1989年12月，采用连续磨矿、弱磁选一强磁选一正浮选（阴离子反浮选和阳离子反浮选）3种流程在鞍钢矿山*试验厂对齐大山铁矿石进行现场工业性生产对比验证试验。弱磁选强磁选一弱酸性正浮选流程于1988年6月30日至8月30日，共运转89个班，计686 h．处理原矿20 590t．在磨机磨矿细度-0. 074 mm占80%_84%的条件下，获得的综合平均指标：原矿处理量30. 01t/h．原矿品位29. 13%，精矿品位64. 79%，尾矿品位9 70%，回收率78. 46%。浮选作业主要工艺条件弱磁选一强磁选一正浮选工业试验数质量流程。
        该药剂是利用南京*二石油化工厂生产凡士林等产品的工业副产，经适当的质量控制加工而得石油磺酸钠（分子量500—550）。该药剂的主要成分是磺酸盐、中性油、水和杂质等。该药剂呈棕黑色，30℃以下为膏状固体，在夏季或加热时变成黏稠的半固体或液体。易溶于热水，在冷水中溶解很慢。它具有良好的选择性和捕收能力，尤其在弱酸性介质中作为已脱泥的铁矿物的捕收剂，有选择性好、泡沫脆、选矿产品沉降快、精矿易过滤、滤饼水分低等优点。药剂使用的注意事项与MPD型石油磺酸钠相同。

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  拜耳法的应用有利于降低能耗提高产能 目前，选矿拜耳法和石灰拜耳法与混联法相比，制造成本下降了100～200元，但氧化铝的回收率都降低了20%左右。而串联法与选矿拜耳法相比，制造成本高出约50元，比石灰拜耳法高出约140元，但其氧化铝的回收率却高出约20%。对于铝土矿资源**程度不高的我国，这一点不应被忽视。由于拜耳法系统直接采用液体烧碱补碱，*避免了烧结法的Na2CO3及Na2CO4流入拜耳法

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  捕收剂的应用加以调节表现出某种特性 为了改变矿物表面的物理化学性质，提高或降低矿物的可浮选性，使用了多种浮选药剂，其中以捕收剂为主经研究发现，一些残留的捕收药剂会随浮选精矿进入后续工序，这些残留的捕收剂药剂是否会对拜耳法铝酸钠溶液种分过程造成一定的影响，成了备受氧化铝工作者关注的问题。基于此，本文研究了长烃链脂肪酸型捕收剂PS对铝酸钠溶液αk=1.55，CAO=160.0gL物理性质、种分过程、

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  水力旋流器占地面积小分级** 通常，砾石的密度比钢制磨矿介质低得多，因此，对于同样的输入电能而言，砾磨机的规格要求比普通磨机大。这样，砾磨中暴露的衬板面积将更大，衬板的磨损也高得多。衬板的消耗占砾磨生产费用的很大一部分。为寻求低成本，对**衬板进行了大量的研究工作。新衬板的研制曾有两种方案：一是研制各种型式的低成本钢、铸铁及铸钢的衬板;另一种是采用橡胶衬板。砾磨机一般与水力旋流器构成闭路作业，