我国加气砖设备发展历程分为哪几阶段

时间：2020-01-05

我国加气砖设备发展历程分为哪几阶段？
加气砖主是以粉煤灰为硅质材料，采用大体积模具浇注坯体，然后用钢丝将坯体分割成所需要的规格。因此，切割机与模具﹑小车等附属设备组成的切割机组，成为加气砖生产标志性的关键设备。回顾中国加气砖切割机组的开发历程，正视存在问题，明确研究发展方向，对于提高加气砖产品质量，稳定生产，确定加气砖在新型墙体材料中的地位，都具有重要意义。加气砖设备的发展历程大致可以分为三个阶段。
    1、从1965年到1985年，是我国加气砖设备奠定基础，谋求发展的时期。1965年，从瑞典引进西波列克斯全套技术和设备，建成我国**个加气砖厂——北京加气砖厂。通过对国外设备的消化吸收，使我国广大工程技术人员对加气砖生产设备有了进一步的认识和了解。在总结经验的基础上，我国独立自主地开发了加气砖切割机组——6米翻转切割机。分别在乌鲁木齐、西安、武汉、郑州、沈阳、天津等地建厂13家。1981年到1985年，由地区投资引进波兰乌尼泊尔和罗马尼亚海波尔成套技术和设备各三套。分别装备了齐齐哈尔﹑北京﹑天津﹑杭州等6家加气砖厂。在较短的时间内完成了全国布点设厂20余家，加上其他类型的加气砖厂50余家，为加气砖的发展奠定了良好的基础。
    2、从1986年至1995年。这一阶段是我国加气砖的徘徊阶段。这一时期正处在经济体制转轨时期，由于对加气砖生产技术认识不足，发展了一批手工切割小型加气砖厂，全国形成生产能力470万立方米。但平均规模由上世纪80年代前期的4.53万立方米﹑下降到1992年的3.76万立方米。这些小型加气砖厂在当时对于开发和扩大加气砖市场﹑起到一定的积极作用。但同时也使加气砖工艺装备水平的提高和技术改造留下很多隐患。在这一时期，加气砖工艺装备并未停止发展，而是千方百计地开发适应当时市场需要的小型切割机。具有代表性的有4米长杆切割机﹑4米卷切和3.9米预铺钢丝提拉切割机。这些设备填补了中国小型加气砖切割机的空白﹑树立了独立自主开发中国加气砖设备的信心。
    3、从1996年至2003年。这一阶段的前期是发展的准备过渡阶段，后期为**发展阶段。在地区经济不断发展和墙改力度不断地加大的过程中，中国加气混凝土工艺装备市场迫切需要简捷﹑*，与当前投资水平和市场需求相适应的加气砖切割机组。1990年北京加气砖厂引进的道斯腾仿伊通技术，开创国内空中翻转的先河，为国内开发新的切割机提供了很好的启示。1995年至2000年，先后有北京建材工业设计院﹑公司推出了仿道斯腾﹑仿伊通﹑原6米切割改进型的加气砖切割机。这些加气混凝土砌块设备在2000年前虽然用于生产，但数量较少，面且尚在不断地完善和提高。但是我国加气砖工业盼望已久的切割机已初视端倪。
    2000年地区发布170年城市在2003年6月30日前禁止使用黏土砖，较大地促进了加气砖的发展。据不*统计：2001年至2003年上半年，全国，新增加气砖生产企业112家。这一时期，加气砖工艺装备是以生产能力适中（年产10万立方米），造价适当（全套**设备400多万元），结构简单，操作方便，效率较高（切割周期8分/模），切割精度较高（3、1.5、1.5）为特点。尤以翻转切割为较。在130家新建和改造企业中，95%的企业选用翻转切割机﹑很多老企业放弃原有工艺或手工切割，而将翻转切割方式作为更新改造的可以选择。
    加气混凝土砌块设备发展过程总是简单到复杂，由复杂再到简单，这一过程的延续不是简单的重复，而是逐渐提高，不断进步的过程，我国加气砖切割机在借鉴国外经验的基础上，实现了由复杂到简单的过程，控制系统由分散控制到集中控制，并向自动化和智能化方向发展，由小规模向大规模方向发展。这样的发展方向适应我国产品规格多，品种多（板﹑块），对原材料和坯体适应范围宽的特点。我国无论在机械制造﹑电子技术﹑计算机技术方面，均能达到加气砖切割机的制造要求。国产设备在满足生产的同时，可以降低产品成本，提高企业效益，因此大规模﹑多品种﹑自动化﹑系列化﹑标准化的翻转切割机成为我国加气砖工艺装备的发展方向。
    在我国加气砖工艺装备先进技术**发展的同时还存在着少数手工切割，体积计量，单模﹑小釜落后工艺的重复建设，这样的工艺设备无法**产品质量，有些企业由于规模过小，单釜生产，无法正常生产，造成新建企业投产即停产。
当前，我国加气砖装备在工艺配套方面尚待进一步完善和改进，目前的配套情况只能有权宜之计，如何改进，应做进一步的研究和探讨。提高加气混凝土砌块设备的自动化程度是发展方向。加气砖成品工段的自动化加工和包装设备亟待开发﹑研制﹑推广。同时，加气砖工艺装备要进一步提高产品质量，降低生产成本，控制投资水平，尤其要加强售后服务，切忌粗制滥造，**倾销，低成本扩张，而毁坏了来之不易的大好形势。

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粉煤灰加气混凝土设备的施工要求
粉煤灰加气混凝土设备的施工要求： 1、粉煤灰掺入混凝土中的方式，可采用干掺或湿掺。其掺入方法应符合下列要求：（1）干掺时，干粉煤灰单独计量，与水泥、砂、石、水等材料按规定次序加入搅拌机进行搅拌；（2）湿掺时，先将粉煤灰配置成粉煤灰与水及外加剂的悬浮浆液，与砂、石等材料按规定次序加入搅拌机进行搅拌。
粉煤灰加气混凝土设备的检验方法
粉煤灰加气混凝土设备的检验方法： 1、粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度或工作度、抗压强度进行检验。引气剂的粉煤灰混凝土，应增测含气量。有特殊要求时，还应增侧其相应的检验项目。 2、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度或工作度的检验，每班至少应测定两次，其测定值允许偏差应为±2cm。 3、粉煤灰混凝土抗压强度的检验，应符合下列规定：（1）非大体积粉煤灰混凝土每拌制100m³，至少成型一组试块；大体积粉煤灰
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加气砖设备：沸石粉在混凝土中的配合比设计
加气砖设备：沸石粉在混凝土中的配合比设计沸石粉在混凝土中的掺量，宜按等量置换法取代水泥，其取代率不宜**过规定。**过**时，应经试验确定。沸石粉混凝土的配合比设计应以基准混凝土的配合比设计为基础，按照等稠度、等强度等级原则，用等量置换法进行。沸石粉混凝土的配合比设计步骤可按下列规定进行： 1、可按设计要求，根据现行行业标准《普通混凝土配