特别介绍：冲压弯头的成型工艺过程及刨铣工艺

时间：2020-01-05作者：沧州中维管件制造有限公司浏览：336

 

　　冲压弯头是管道安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角度转弯。冲压弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。

　　冲压弯头材进行刨铣时，铣削效率与服务时间之间的折中做法是影响经济性的决定性因素。在**次试验中，钢袋接受十五次湿式进刀，然后再接受十次干式铣削。其间在较长时间的运行之后会产生刀瘤和轻微的自由面磨损，因此在将来应对所有钢袋进行湿式加工。然后使用直径为81毫米、带有六个有效刀片的仿形铣刀。在相同的切削数值下，对不锈钢冲压弯头袋上方的平面进行16.7分的干式铣削，与竞争对手的圆盘刀具相比，这种不锈钢冲压弯头的使用寿命明显提高。

　　冲压弯头应用领域：石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系统。

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  词条说明

• 中维管件/浅谈沧州管件对焊弯头的三大特点

      1.通常对焊弯头是在管道施工现场进行焊接的，这是由于各类管道的焊接标准不同，需要根据管道焊缝等级进行现场焊接。     2.对焊弯头有焊缝，焊接弯头在焊接施工操作完成后需要根据实际情况或管道外界环境进行防锈或防腐蚀处理，以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀。     3.对焊弯头主要用于连接两段不同端面半径

• 特别介绍：对焊弯头具体分类介绍

  对焊弯头根据不同类型具体分类如下： (1)对焊弯头按它的曲率半径来分,可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头,长半径对焊弯头的曲率半径等于1.5倍的管子外径,即R=1.5D.短半径对焊弯头的曲率半径等于管子外径,即R=1D.式中的D为对焊弯头直径,R为曲率半径. (2)对焊弯头若按压力等级来分,大约有十七种,和美国的管子标准是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30

• 特别介绍：大型法兰连接法的特点

  大型法兰就是两个大口径管道的连接装置，通常是两个法兰片加若干紧固螺栓。大型法兰就是碳素钢制成的法兰。低碳钢塑性好强度低，加入适量碳元素后就会变得坚硬，塑性降低强度增强。 一般用在管道上，那样的话，松掉螺栓可以旋转两边的管道，再拧紧可以较方便的拆装管道材质是碳钢的法兰叫大型异径法兰。 大型法兰连接有可能需要承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度。其性能特点：非刚性连接、可拆装、抗拉力。大型法兰连接法通

• 特别介绍：不锈钢冲压弯头成型技术基本工艺过程

    不锈钢冲压弯头成型技术基本工艺过程是：**焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，较终成为一个圆形环壳。  不锈钢冲压弯头在很多行业内多有使用，这已经是工业中的一个比较重要的器件了。 不锈钢冲压弯头的成型技术适用于制造工作压力小于10MPa、弯头内径d?125mm，弯头中径D与弯头内径d比