河南红星机械为了力求做到产生少量的连生体和尽可能减少过粉碎,用实践证明,粒度不同的矿粒,其浮选效果是不同的,粒度过大(大于1毫米)和较细(小于0.005毫米)浮选效果都不好,酿收率较低。因为粒度大,重量就大,易从气泡上脱落,粒度过细,它的表面活性大,会吸附大量的药剂和无选择性的粘着在其它矿粒表面上,给浮选以坏的影响。
粗粒和较细粒(矿泥)都具有许多特殊的物理、化学性质,它们的浮选行为与一般粒度的矿粒不同。因此在浮选过程中要求特殊的工艺条件,对粗粒浮选应采用下列特殊工艺条件:1.使用足量的较有效的捕收剂,2.增加矿浆的充气,造成较大的气泡,并增加水中析出的微泡量,3.矿浆的搅拌强度要适当,特别在泡抹区不要产生涡流及搅动,4.在升浮区造成上升的矿浆流,并缩短矿化气泡升浮的距离。
适当增加矿浆浓度,刮泡要迅速而平稳。较细粒(矿泥)的浮选行为主要由其胶体性质所决定。在浮选风化的磷灰石矿及胶磷矿时,矿泥的有害影响比较显著。而原生矿泥具有高度的分散性并且是不定形的,因而它们的有害影响更为严重。
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词条说明
正确选择磨矿工艺达到较优越技术 磷矿石浮选常用碳酸钠做矿浆调整剂。碳酸钠对矿浆有缓冲作用,除调整矿浆pH值外,尚可沉淀矿浆中的钙(Ca)、镁(Mg)等有害离子,以降低其脂肪酸的消耗。碳酸钠常与硅酸钠等配合使用以调整其抑制作用的强度。碳酸钠又是良好的分散剂,防止矿浆中细泥的团聚,提高浮选过程的选择性。  
助磨剂的应用对提高磨矿效率有明显效果 研究和实践表明,在湿式或干式磨矿过程中添加化学约剂将对磨矿过程发生某些影响。凡是存细微粉碎过程中能够显著提高粉碎效率或降低能耗的化学物质(固态、液态或气态化学物质)称为助磨剂。由于**细粉芥的能耗较高,能量利用率义很低,因此,助磨剂的研究具有重要的理论和实际意义。
对机器合理的润滑提高机器的效率 机器在运行过程中,互相接触又有相对运动的表面之间会产生摩擦。克服摩擦需要消耗一定的功,使机器的效率降低。这些摩擦功转化为热量,对机器运行不利;摩擦又是零件磨损的根源之一。实践证明,要改善零件表面的摩擦状况,较有效的办法是对机器进行合理的润滑。这样既能提高机器的效率,又能延长零件的
矿石性质很复杂预选时需要多加注意 铁品位只有36. 70%(菱铁矿理论铁品位为48. 20%);而脉石和围岩却含铁,例如铁白云石含铁14. 500/0,碧玉含铁7.20%,黑灰色千枚岩含铁11. 21qe,灰绿色千枚岩含铁3.18%,浅肉红色千枚岩含铁8.62%。继续扳动阀杆,推进压力进