柱磨机新设备在矿业取得的成就

时间：2020-01-05作者：河南号楼有限公司浏览：447

柱磨机新设备在矿业取得的成就

    柱磨机能降低处理每吨原矿的钢材消耗量，节省电耗，降低选矿成本。由于柱磨机的辊轮只作规则的公转和自转，并可随着料层的厚度及物料颗粒的大小而柔性波动，其作用力主要来自于挤压力及弹性装置给予的压力，从而避免了辊轮与衬板因撞击而产生的损耗及磨损。加上柱磨机的辊轮与衬板是采用高**合金铸造而成，辊轮与衬板的使用寿命长，在生产实际中1套辊轮和衬板可使用1 1个月，能处理原矿28. 97万t，表现出柱磨机磨耗少、运行成本低廉的自身节能降耗特点。
    该新技术和新设备的工艺方法包括**细碎、分级、粗粒抛尾、磨矿、选矿工序。具体做法是在矿石细碎之后和磨矿作业之前增加一道新工序或在自磨机后增加新工序。采用柱磨机进行**细碎，可将矿石碎至较终破碎粒度为5-0 mm。粉碎后的产品进行粗粒抛尾，尾矿丢弃后，粗精矿作为磨矿工序的给料，磨矿后再进行选矿精选工序，最后获得高品位、高回收率的精矿成为合格产品。  该系列破碎机的开发包含了从大到小的一整套设备，是上海建设路桥机械设备有限公司开发较全的系列，有PCKW - 0908、PCKW - 1012、PCKW - 1214、PCKW - 1414、PCKW - 1416、PCKW - 1416Ⅱ、PCKW -1618 .PCKW - 1618Ⅱ、PCKW - 1825、PCKW - 2028。其中较大的PCKW - 2028，电机功率达800 kW，出料粒度3 ~30 mm，产量450一700 Uh（以石灰石计），单机质较近85t；系列中PCKW - 1416Ⅱ，PCKW - 1618Ⅱ经过改进，适用于铁矿选矿行业破碎作业。
 


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• 给料口宽度可决定破碎机给料粒度的大小

  给料口宽度可决定破碎机给料粒度的大小     磁尾中Ti0，在-0.10~0.OOmm粒级物料的金属分布率为63. 12%。这里需要说明的是，表中磁尾各粒级产率及Ti0的分布率系1990年以前的数据。随着矿山向纵深开采，因原矿性质的不断变化，尤其是矿石中的钛磁铁矿与钛铁矿等矿物紧密连生的粒度相应变细，使选铁磨矿粒度变细，磁尾粒度也随之变细，致使粗粒(+0.lOmm)

• 反击破的改造方案提高了其**程度

  反击破的改造方案提高了其**程度     1942年德国人哈德林(A．Hwdreson)吸收了鼠笼型破碎机和锤式破碎机的工作原理和结构特点，发明了近代结构形式的AP系列反击式破碎机，用于破碎二战期间大量的建筑废墟物，如砖块、混凝土块、沥青路面块等。由于其结构简单，便于移动，以及生产率高并可处理大块物料，得到了迅速发展。国外生产反击式破碎机比较有代表性的厂家主要有德国

• 闭路浮选试验使资源得到了更好的利用

  闭路浮选试验使资源得到了更好的利用      闭路试验的浮选尾矿中含硫(含SO42-中的硫)2.18%，为了综合回收其中的硫矿物，对闭路浮选的尾矿进行了选硫试验。黄药是硫铁矿的常用捕收剂，且在pH小于6的介质中较易浮，试验中以丁基黄药为捕收剂进行了选硫试验，圆盘造粒机结果表明，当黄药用量为100g/t时，可以得到含硫40.49%、回收率(对原矿)

• 美国矿山局对搅拌球磨机进行了深入研究

  美国矿山局对搅拌球磨机进行了深入研究 多年实践表明，Bamare冲击破碎机虽然有一定的自衬作用，但自衬效果不十分理想，严重影响了机器的作业率，也影响工业大量应用。Bamare“石打石”的设计思想是石料对石料的冲击破碎，并利用石料形成自讨式工作部件。实际上，自衬层是不稳固的，虽有自衬作用，但不完善。为了实现“石打石”作用，以及为了获得较好的粉碎效果，**使物料获得非常大的运动能和冲击破碎力。因此叶