任何一个液压系统,无论它所要完成的动作有多么复杂,总是由一些液压基本回路组成。所谓液压基本回路,就是由一些液压元件组成的,用来完成特定功能的油路结构,例如用
来调节液压泵供油压力的调压回路,改变液压执行元件工作速度的调速回路等。都是较基本的较常见液压回路
液压基本回路的类型
液压基本回路可以分为;速度控制回路、压力控制回路、方向控制回路、多缸动作控制回路等类型
速度控制回路包括调节液压执行元件速度的调速回路、使之或得快读运动的快速回路、快速运动和工作进给速度以及工作进给速度之间的速度换接回路等。
压力控制回路是利用压力控制阀来控制系统整体或某一部分的压力,以满足执行元件对力或转矩要求的回路,这类回路包括调压、减压、增压、卸荷和平衡等多种回路。
方向控制回路是在液压系统中,起控制执行元件的启动、停止及换向作用的回路。方向控制回路有换向回路和锁紧回路
多缸动作控制回路是用来实现多执行装置的顺序、同步等预定的动作要求的回路/html/news/1120.html
词条
词条说明
液压方向控制阀在修复装配前,应注意下述几点 1.用煤油、轻柴油或汽油清洗全部阀体。要将研磨时的涂覆磨料清除干净,尤其是阀体沉割槽以及阀体、阀孔有关通道内应仔细检查,不能残留。对于毛刺、切屑及其他污物要及时清除。零件处了用空气吹干,擦干时注意要用幼稚的卫生纸,以防零件再次污染 2.检查油管配合间隙,在阀芯上涂抹一层薄薄的清洁机油后,将其细心的放入阀空呢,在阀孔全长范围内,应能够灵活而不松动的移动。
5mn双动拉伸液压机的活动横梁分为两部分,一为拉伸动梁,由拉伸工作缸的活塞驱动;另一为压边梁,由于分布于拉伸动梁四角的四个压边缸的柱塞驱动,两者可以作相对运动。其液压控制系统原理图如图4-11所示,电磁铁动作顺序表如表4-3所示,系统采用逻辑插装阀控制 液压控制的动作说明如下 1.活动横梁快速下降 电磁铁1ya、5ya、8ya及9ya通电,插装阀9ya关闭,液压泵由卸荷状态变为建压状态,插装阀2
机械设备在做自动工作循环的过程中,执行元件往往需要有不同的运动速度。速度换接回路的功用是使液压执行元件在一个工作循环中,从一种运动速度换成另一种运动速度。如快速进给变换到慢速工作进给;从**种工作进给速度变换到*二中工作进给速度等 如图7.27所示为用行程阀实现的速度换接回路。这一回路可使执行元件完成快进-工进-快退-停止这一自动工作循环。在图示位置,电磁换向阀2处于右位,液压缸7快进。此时,溢
液压机液压油在使用过程中由于受机械、物理和化学的作用,其性能逐渐劣化。当油液主要性能劣化到对液压系统有危害作用的程度时,必须更换油液。 油液性能劣化与油液污染有直接的关系,油液的水、空气、固体颗粒污染物,以及热能是引起添加剂损耗、失效和基础氧化的根本原因,而油液中的金属微粒对油液氧化起催化剂作用,加速油液的劣化。 液压系统油液的更换通常采用以下方式;定期更换;根据经验和对油样的观察确定是否更换油
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