重介质振动溜槽是瑞典斯特立帕选矿厂在1953年**研制的矿山设备,用于选别赤铁矿及磁铁矿的混合矿石。这种溜槽主要由槽体、传动装置、分离隔板和机架组成。规格为1000mmx5000mm,处理能力为30~50t/h,当原矿品位为40.4%Fe时,可选得精矿品位为62.8%Fe及回收率为78.2%的铁精矿。
重介质振动溜槽的主要特点是槽体有振动,其次是槽内有上升水流。因此,可以使用粒度比较粗的加重剂(悬浮质),从而可以不受或少受悬浮液(重介质)黏度的限制,配制容积浓度相当高的悬浮液。这样,就能应用密度较小的加重剂,从而扩大了加重剂的来源。而且,配成的给入介质的密度还可以小于分选介质的密度,又降低了介质的浓度和黏度,即使分选的**度提高,介质的回收也比较容易。
严格控制加重剂的质量是**分选指标稳定的关键,加重剂的质量主要是品位和粒度。在选定了加重剂的种类以后,**保持其品位的稳定。加重剂的品位过低,密度过小,则得不到所要求的分选介质密度。重介质振动溜槽可以用粒度较粗的加重剂,但若粒度过粗,介质太不稳定,松散度不够,就会使铁矿粒损失于尾矿中;如果加重剂过细或细级别含量过多,则不容易形成相当厚的床层,在分选中还易于被冲走流失,造成分选介质密度下降,在回收过程中也因难以沉降而损耗。因此,适宜的赤铁矿加重剂的粒度组成也是**选矿工艺的重中之重。
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谈谈物料粒群在筛面上的运动状态 在筛分机的筛分过程中,物料颗粒在筛面上的运动,实际上不是以单个颗粒的形式进行的,而是由很多颗粒组成的粒群,在筛面上运动和透筛,实现筛分分级。 实际情况中,单个颗粒在筛面上运动的理论,只和大颗粒物料的筛分情况相接近。因为大颗粒物料的筛分,很少能形成数个颗粒重叠的料层,颗粒之间相互干扰不太明显。在这种情况下,可以参考单个颗粒在筛面上运动的理论来确定筛分机
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