20世纪90年代以来,自磨(半自磨)仍然呈现出蓬勃发展的局面,磨机较大规格发展到西11. 58 m。我国的新疆阿希金矿、江西武山铜矿等采用了φ5.5 mxl.8 m湿式自磨机。进入21世纪之初,国外生产的自磨机规格达到西12. 19 m。据不*统计,目前世界各地安装的各种形式、各种规格的自磨(半自磨)机大约有1 200台,其中直径10 m以上的白磨(半自磨)机为50余台,绝大多数为湿式作业。较大规格的足瑞典Svedala集团制造的φ12.19 m x6.10 m半自磨机,安装功率为19 388 kW,用于澳大利亚新南威尔氏州的Cadia Hill金铜矿。我国于2009年由中信重型机械公司为澳大利亚生产φ12.2 m x10.9 m自磨机。
自磨流程不断改进。多年来,国内许多单位,特别是采用自磨工艺的选矿厂对自磨工艺及设备进行大量研究和改进,取得明显成效。自磨流程已从初期的单一自磨和自磨一球磨发展成目前的多种形式。例如,本钢歪头山、马钢东山、广东云浮等选矿厂采用了半自磨一球磨流程,保国二期、德兴铜矿等厂采用了自磨一球磨+破碎流程,武钢金山店铁矿采用了自磨一球磨+干选流程,南京吉山铁矿采用了自磨+破碎十干选流程等。许多矿山根据各自不同的矿石性质和具体条件,采用不同的自磨流程,充分发挥出自磨工艺的特点,获得满意的效果。
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立轴冲击式破碎机已完成工业运转考核 立式磨机在国外应用较多。澳大利亚Cadia和Ridgeway金铜矿、智利Los Pelambresi铜矿均采用塔磨机进行粗精矿再磨。周内在钼选矿厂应用较多,且规格普遍较小。国外较大的立磨机安装功率已达118.55 kW.处理能力**过100 t/h。目前国内可生产立磨机最大功率为250 kW。因此大型立式磨机只能从国外引进,
锤式破碎机工作时能实现自我保护作用 锤式破碎机是利用高速回转锤子的打击作用进行破碎。工作时,铰接的锤头高速回转,对给人的大块物料进行打击,并使其抛向机体内壁的承击板上,在承击板上物料进一步冲击破碎后,落到下面的箅条上,粒度合格的产物从算条缝隙中排出,算条上的物料继续被锤头打击、挤压或研磨,直至全部渗过算条为止。当有不可破碎物料混入时,锤头自行退让并将混人物推
如何解决破碎机的推力轴承损坏问题 MK -Ⅱ型旋回破碎机是在原Superior型破碎机基础的改进完善型产品,其主要特点是能良好的控制产品粒度和补偿旋回破碎机衬板磨损造成的排料口变化,破碎腔深,生产能力大,平衡好,振动小,其腔型曲线个性化,为每一个客户单独设计。旋回式破碎机分为初级型和次级型两大类。 压力油是由高压油泵供给的,为防止油中混进杂质,在油路中设置了油过滤器。该公司生产的液压旋回式破碎机
惯性圆锥破的较大优点和工作特点 惯性圆锥破碎机机体通过隔振元件坐落在底架上,工作机构由定锥和动锥组成,锥体上均附有**衬板,衬板之间的空间形成破碎腔。动锥轴插入轴套中,电动机的旋转运动通过传动机构传给固定在轴套卜的激振器,激振器旋转时产生惯性力,迫使动锥绕球面支承的球心做旋摆运动。在一个垂直平面内,动锥靠近定锥时,物料受到冲击和挤压而被破碎。动锥离开定锥时,