20世纪80年代国外大型选矿厂中多数采用了自磨(半自磨),但大型化停滞不前。我国自70年代末以后自磨技术日趋成熟,80年代又有许多矿山采用自磨工艺,例如鲁中冶金矿山公司、西石门、保国(二期)铁矿、云浮硫铁矿等选矿厂。
与常规碎磨工艺相比,自磨可接受更大的给矿粒度,因此可取代中、细破碎及粗磨作业,这样就大大简化r碎磨流程,减少了生产环节及车间组成;自磨可不?Ij耗或少消耗磨矿介质;自磨还有一定的选择性破碎作用;对含泥较多的黏矿石,采用自磨(湿式)可以避免常规流程、中破碎、筛分等环节发生堵塞问题。由于上述特点,自磨工艺受到人们青昧,国外有许多矿山成功地采用了自磨。在我国,它正成为一种成熟的具有特点的磨矿工艺,得到了较广泛的应用。
干式自磨逐渐被湿式自磨取代。在国内外自磨上艺应用初期,有许多选矿厂采用了干式自磨机。多年研究及生产实践表明,干式自磨对给矿水分要求严格,一般需设置加热干燥设施,而且其风力分级系统复杂,建设投资及能耗均**湿式自磨。此外,干式自磨还存在粉尘污染及风力系统磨损等难以解决的问题。因此,目前干式自磨已很少采用,国内外早期建设的干式自磨厂绝大部分已改为湿式自磨机,例如加拿大的卡罗尔湖等选矿厂,我国的北京密云铁矿、山西二峰山铁矿、辽宁保周铁矿一期、五家子铁矿等选矿厂。
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湿式自磨机的研究和发现一炮而红 湿式自磨机。又称瀑落式自磨机。主要结构特点为端盖锥形,简体中间衬板微向内凹,这样可促使简体内物料向*积累,避免被磨物料产生粒度偏析而导致自磨效率降低。端盖与中空轴颈相接处安装一组三角形断面的波形衬板。波形衬板一是破碎粗块,二是搅动矿料,使矿块混匀。湿式自磨机均为格子排矿,调节格子板的高、低可调节排矿速度。有时,格
锤头柄部为45 碳钢具有良好的冲击韧性 锤头结构,材质为4Cr18Ni2Mo,硬度为HRC35。铸造过程中,碳铬于钢基体中形成**组织。这种材质虽具有一定**性能,但由于该组织晶粒粗大,导致它的冲击韧性较低,且对基体还会产生一定的割裂作用,所以运行过程中,在锤式破碎机高速旋转,锤头与工作介质相互猛烈撞击的情况下
连杆的改变使动颚获得良好的运动特性 PEWA型(简称PA)外动颚低矮颚式破碎机。该机将四连杆机构中连杆作为破碎机边板,而动颚仅是连杆一点的延伸,通过边板将动力传给外侧的动颚。动颚和连杆的脱开,使连杆不再约束动颚的运动特性,只要改变机构参数,就可调整动颚的运动轨迹,从而使动颚获得良好的运动特性。动颚的周期性摆动.使落人破碎腔中物料受挤压、劈裂和弯曲作用而破碎。该机较大给料粒度为750 mm、破碎能
破碎机在腔型优化设计和在结构上有所** 破碎机是利用一定的机构以一种或几种施力方法使大块物料破碎成小块的设备。它是工业生产中广泛使用的一类通用设备。根据其工作原理、工艺特性和结构,破碎机可分为摆动式破碎机(如颚式破碎机)、旋摆式破碎机(如旋回破碎机、圆锥破碎机、双腔回转破碎机等)、辊压式破碎机(如对辊破碎机、高压辊碎机)和冲击作用破碎机(如锤式破碎机、反击式破碎机及笼形破碎机)等几种类型。就复摆