昆钢大红山铁矿400万Ua选矿厂是云南省规模较大的选矿厂,而且采用了在我国西南地区尚没有应用的自磨技术。昆钢大红山铁矿是国内特大型地下矿山,400万Ua采、选、管道输送工程自2003年8月核准建设,到2006年底全面建成投产,总投资23亿元。该工程投产后,可年处理品位达39, 41%的原矿400万内年产品位达64. OO%以上的铁精矿205万t。设计中采用半自磨一球磨的碎磨方法,所使用的自磨机为国内较大规格的d8.53 m x4.42 m自磨机。选矿工艺:**将粗碎后250—0 mm原矿用自磨机磨至-0 .074mm占52%,然后经弱磁选及强磁选后抛弃27. 50%的尾矿,粗精矿合并经两段连续磨矿,一段再磨采用2台+4.5 m×7.5 m溢流型球磨机,磨到-0.074 mm达85%.二段再磨采用2台φ4.5 mx7.5 m溢流型球磨机,磨到0.044 mm达80%.粗精矿再磨精选后确保铁精矿品位达67. 00%以上。
可见,我国应用自磨技术已经取得了一些试验与生产数据,初步积累了一定的生产经验。对于湿式自磨的应用基本上是成功的,并显示出一定的优越性,如简化了碎磨流程,节省了设备、厂房面积和基建投资。另外,在我国南方处理含泥高的黏性矿石时,应用自磨代替洗矿和中细碎作业,可以使碎磨流程畅通,显示出它有*特优点。
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磁选机的成功应用对矿业影响不言而喻 19世纪中叶,欧、美一些地区开始建设重选厂,19世纪末建设磁选厂和浮选厂,20世纪40年代后,发展化学选矿,60年代以来,细粒重选、微细粒浮选、湿式强磁选和选冶联合流程得到发展并建厂。70 年代以来,新工艺、新设备不断发展,国外建成了大规模选矿厂,如巴布亚一新几内亚建成日处理矿石量115000t选矿厂。 目前国内河南选矿设备铁矿石的破碎筛分流程中采用预选作业的
圆锥破的改造提高了台时处理量 鞍钢集团矿业公司大孤山选矿厂。原生产规模是661万t/a,碎矿系统采用3台西2100mm弹簧圆锥破碎机作中碎.6台φ2100 mm和3台φ2200 mm弹簧圆锥破碎机作细碎。改造的目标是实现900万t/a的生产规模,并大幅度降低磨机的入磨粒度。这次改造更换了所有碎矿设备,以2台H - 8800MC型圆锥破碎机作中碎,4台H - 8800EFX型圆锥破碎机作细碎,并新
*选分设备有效地对矿石细磨再选 铁精矿的铁矿物和脉石矿物单体解离度分析。铁精矿经过粒度筛析后,对各级别粒度进行镜下观察,测试结果表明,铁精矿中铁矿物存在着10.40%的连生体颗粒,脉石部分存在着30. 68%的单体脉石,这些连生体和脉石之所以能够进入到铁精矿中,主要原因在于磁选过程中产生磁团聚,造成磁性和非磁
自磨技术初步积累了一定的生产经验 目前,越来越多的地区倾向采用橡胶衬板,利用橡胶格子板代替铸钢格子板能有效地防堵而且磨损率低。较初使用的是普通型橡胶提升衬板,但磨机的较初处理能力下降,随着衬板的磨损,处理能力有所增加,增加的比例**过磨机容积的增加,说明部分磨损后的形状更为有利。为了避免较初使用时处理能力降低,发展了一种K型提升衬板。根据所得资料:在转速率为63%时,K型提升衬板比普通型提升衬板的