1978年,歪头山选矿厂为了提高磨机处理能力和磨矿效率,将原来的一段自磨开路流程改为半开路流程,并在磨机中添加容积为3%一5%的d120一150 mm的钢球,将其改造成了半自磨流程。采用干式自磨流程的密云铁矿投产后,由于生产技术指标差,粉尘大,环境污染严重,设备磨损快,1983年将干式自磨改为湿式自磨,1984年又将流程改为半自磨一球磨流程。良山铁矿选矿厂也于1982年将自磨流程改为半自磨流程,添加的钢球量为6%。
保国铁矿一期选矿厂原设计为干式自磨一球磨流程,已改造为湿式自磨一球磨机流程。石人沟铁矿由一段自磨流程改造为自磨一球磨流程。这些选矿厂经改造后均取得较好效果。吉山铁矿选矿厂原设计为一段自磨流程,为提高自磨机产量于20世纪80年代将流程改造为一段自磨+破碎+干选流程,即自磨机引出砾石(临界粒度物料)经破碎和干选,剔出部分废石后返回自磨机,并增加r自磨排矿筛,筛下产品进入分级前的粗磁选作业。流程改造后自磨机产量提高15%。
江西铜业集团公司武山铜矿是国内大型井下铜硫矿山,设计生产规模为3 000 t/d。自1984年投产至1993年间,由于受破碎流程不稳定因素的影响,生产较不正常,日处理矿量为420~1 294 Ud,严重制约了该矿达产达标进程。经过长达12年之久的“南建北改”工程后,该矿确立了自磨磨矿工艺新流程,*取代了三段-闭路+洗矿生产流程,实现了碎、磨矿作业的良性循环。该磨矿工艺投产以来,各项选矿技术经济指标不断**高.2002年1O月该矿已实现达产达标规划要求。
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筛分设备在选矿厂的主要应用作业和介绍 近年来德瑞克重叠式筛分设备和筛孔细达0 074 mm聚氨酯筛网的研制成功,使得细粒筛分更适用于矿物工。处理能力大的细粒筛分设备配置磨损寿命长的防堵聚氨酯筛网,使得园准确分级给矿物加工业带来更大的经济效益成为现实。德瑞克高频振动细筛作为细粒筛分设备在铁矿选矿厂的主要应用作业和作用介绍如下。 高频振网筛系列的给矿量由原固定尼龙细筛每个系列的132. 54t/h降
洗矿改善各作业的顺行获得高品位精矿 6-S摇床是重力选矿的主要设备之一,广泛用于选别钨、锡、钽、铌、铁、锰、铬、钛、铋、铅、金等稀有金属和贵重金属矿,也可用于煤矿。可用于粗选、扫选、精选等不同作业,选别粗砂(0.5~2mm)、细砂(0.074~0.5mm)、矿泥(0.02~0.074mm)等不同粒级。本次设计共选用11台LS(6-S)摇床作为精选厂重选设备,其中2台粗砂
厚筛分理论解决了煤炭干式深度筛分问题 1972 年,法国布斯特莱根据在筛机入料端采用大倾角,使物料流速快,完成预先筛分,在中段至排料端采用缓倾斜至水平,完成物料正常筛分和检查筛分,整个筛分过程料层厚度较为恒定的原理,提出了等厚筛分理论,为解决我国煤炭干式深度筛分问题,1977年平顶山煤矿设计院通过等厚筛分试验,做了大量工作,1982年,由平顶山选煤设计院设计,鞍矿反击式破碎机厂家制造的我国**台
半自磨工艺被国内矿山工程设计所采用 铜陵冬瓜山铜矿床属铜陵狮子山矿区深部的一个大型高硫矿床。该矿埋藏深、储量大、可回收的有用矿物多,是1座开采价值较高的铜矿。2000年中国有色工程设计研究总院在冬瓜I山工程中经过方案比较,**次在国内矿山工程设计中采用了半自磨一球磨工艺。半自磨机规格为φ8.53 m x3.96 m,装机容量为4 850 kW,变速驱动,球磨