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新型选铁设备是钢铁行业发展的重要支柱 铁矿石作为我国钢铁生产的重要原材料,对于钢材业的发展有着很大的影响。通常铁矿石的矿体比较复杂,需经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序才能逐渐选出铁,解决多控制环节相互耦合问题,研制多变量控制器,通过建立动态模型来提高资源的利用率是当前的研究主题。 由于我国各行业对所需钢铁产量的不断增加,造成铁矿石价格上涨和原料供不应求的局面,在选铁工艺过程中,通过改进水泥
锰矿石中的有害杂质问题不容忽视 锰矿石中因伴生有钴、镍及其他稀有金属,一般含量大于0.01%时,依目前河南选矿设备的条件,可考虑进行综合回收。以下简要介绍锰矿石中有害杂质对冶炼的影响: (1)硫。常以黄铁矿及硫锰矿、褐铁锰矿等形式产出。硫是冶炼锰时的有害杂质,但在冶炼过程中,硫和锰容易生成硫化锰进入炉渣,因此要求不严。 (2)磷。常以磷灰石和胶磷矿形式产出。磷是锰冶炼中的有害元素,它会引起合金钢
物料料层的厚薄对筛分效果的影响 粒群的松散和分层,处于筛面上的粒群,由于筛面的振动,整个粒群处于不断地抛掷状态。粒群被抛起后,颗粒之间相互脱开,为不同粒度的颗粒相互间更换位置,创造了条件。所谓更换位置,是指细颗粒穿过料层中粗颗粒之间间隙,移至料层下部,粗颗粒逐渐受到排挤,向料层上部转移,转移的结果就是分层。 物料粒群的松散和分层,是在运动着的筛面给颗粒以一种冲击,使粒群获得能量,并在颗粒间相互传
筛分机械展开新一轮的技术改造 根据用途的不同,粒度分析曲线有各种不同的绘制方法,一般是以产率为纵坐标,粒度为横坐标。筛上累积产率是大于某一筛孔的各级别产率之和,即表示大于某一筛孔的物料共占原物料的百分率。利用这种曲线,某一粒级产率为直径和它的纵坐标的差值。 因此,在负累积粒度分析曲线上,与纵坐标95%相对应的筛孔尺寸即较大块的直径。算术坐标法是则粒度特性是正累积曲线;如纵坐标表示小于某筛孔尺寸的
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