煤球机是选矿厂广泛出采用、惯性力大、工作条件恶劣、重负荷工作的粗碎设备 。为了保证该设备的正常连续运转 , 充分发挥设备生产能力 , 除了正确操作 、 经常维护和定期检修外,需要准确及时判断并消除工作中可能出现的故障。
煤球机正常工作中如何消除故障出现归纳如下:
( 一 )煤球机空转时,下部出现金属的撞击声。煤球机空载工作时,下部出现金属撞击声可能是以下三方面的原因: (1) 煤球机滚轮与物料中块状物料相互撞击声,是由于排矿口过小造成的,应及时调整。 (2)推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声,一般是由拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏 , 或弹簧压得不紧造成转动 , 当动鄂板 、 肘板 、 机体三者结合不紧密 ,使肘板头与两端支承产生撞击 , 或调节垫片间互相撞击 , 应及时坚固压压紧螺母直到撞击声消失为止 。 (3)还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛 、 肘板头部严重磨损 , 应及时更换 。
( 二 )工作时有金属撞击声、衬板抖动。这种现象往往是煤球机腔侧衬和齿板(动、定)松动,或坚固螺丝松动或断裂造成的,应及时坚固或更换。
( 三)后肘板断裂频繁。后肘板除传递动力外,还靠其强度的不足起保险作用。除了肘板中部强度过低 , 其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外 , 可能是拉杆弹簧压得,再加上工作时的破碎力使其过载而断裂,可适当调松弹簧。
( 四)飞轮回转,煤球机不工作。原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘从支承滑块中脱出,也可能是肘板断裂脱落,应重新更换安装。
( 五 )飞轮显著地摆动,偏心轴回慢。该故障是由于皮带轮与飞轮键松动或损坏,轮与轴不能同步转动。
( 六 )破碎产品粒度变粗,是破碎衬板下部严重磨损的结果。应将齿板上下调换或更换新衬板,调整排矿口达到要求的尺寸。
无论平时如何让细心操作,除压辊之外的易损件及轴承等总会有些磨损,总的来说由于成型机许多部件处于粉尘包围中,定中期停机检查在运转中查不到部件或拆御某些部件进行检查是必要的,可能的话,每三个月或半年检查一次,如此检查,运转,检查,可以更好的地掌握压球机各部件的情况。
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