砾磨是以砾石作为研磨介质的磨矿方式。砾磨设备与球磨设备基本相同，唯磨矿介质不同。砾石介质的粒度一般为- 80 +30 mm.其形状各种各样，有近球体、椭球体、蛋形等。砾石一般由3种途径获取：①由破碎作业专门制取;②自磨过程中产生的难磨颗粒;③其他方式获取，如取自**卵石。砾磨所用砾石密度一般小于钢球，但砾石与被磨物料之间的摩擦系数、接触面积均大于钢球，故砾磨过程中冲击力较弱而磨剥力较强，适用于细磨及易泥化的物料的磨碎，如钼、钨矿石的细磨;另外忌物料或作业也宜采用砾磨，如铀矿、金矿漫出前的磨碎。砾磨分一段砾磨和二段砾磨2种。在拟定二段为砾磨的自磨一砾磨两段磨矿流程时，**经过试验来确定砾石介质的较佳粒度及用量。影响砾石用量的因素有矿石的**性、粒度，矿浆浓度，磨机直径及转速，衬板材质等因素。
该半自磨机为我国碎石机厂**引进的大型半自磨设备，驱动方式先进，控制系统完善**，是一种现代化的*设备。配置上取代了传统的碎矿工艺，大大降低了基建的难度及占地面积，也大大降低了生产中的维护强度和维护量，对选矿综合成本的降低发挥了重要的作用，其稳定有效的运行也对其他矿山的发展提供了借鉴。
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高频振动细筛实现了提铁降硫的目的 2006年提质改造后，浮选尾矿采用弱磁选一德瑞克重叠式5层高频振动细筛- csx -Ⅱ型磁筛一中矿浓缩磁选、再磨一返回原磁选回路的工艺流程，实现了铁精矿提铁降硫的目的，达到了质量要求。采用新设备的联合磁选流程，较铁精矿浮选脱硫简单。2007煤磨机生产指标：原矿品位41.78%，铁精矿品位64. 47%，尾矿品位9.20%，金
给料口宽度可决定破碎机给料粒度的大小 磁尾中Ti0，在-0.10~0.OOmm粒级物料的金属分布率为63. 12%。这里需要说明的是，表中磁尾各粒级产率及Ti0的分布率系1990年以前的数据。随着矿山向纵深开采，因原矿性质的不断变化，尤其是矿石中的钛磁铁矿与钛铁矿等矿物紧密连生的粒度相应变细，使选铁磨矿粒度变细，磁尾粒度也随之变细，致使粗粒(+0.lOmm)
重选流程有效地避免了它在尾矿中的流失 近年来，波兰采用在硫化铅锌矿石的磨矿分级回路中加入用尖缩溜槽组成的重选流程，来回收O～l毫米粒级部分中的方铅矿，经济有效地避免了它在尾矿中的流失，且改善了浮选回路的条件。浮选铁矿石时，矿浆一般需加温至35度C左右，以便加速捕收剂溶解和改善浮选效果。为解决赤铁矿浮选工艺过程中细泥的有害影
颚式破碎机进一步提高机械设计水平 复摆型颚式破碎机与简摆型颚式破碎机不同之处是：少了一根动颚悬挂的芯轴，动颚与连杆合为一个部件，少了连杆，肘板也只有一块。可见，复摆型构造简单，但动颚的运动比简摆型复杂。动颚在水平方向有摆动，同时在垂直方向也运动，是一种复杂运动，故此类机器称复杂摆动型颚式破碎机。全部采用滚动轴承支撑取代滑动轴承，降低了能耗。新型过载保护装置改变r传统的断肘板保护系统，采用液压过载
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