数控车加工程序的结构和常用代码

时间：2020-01-05

作者：滕州市领**机床销售中心

数控车程序可以分成程序开始、程序内容和程序结束三部分内容。数控车床分为广数系统和FANUC系统等，程序代码可兼容也有冲突代码，请合理应用。

**部分程序开始部分

　　主要定义程序号，调出零件加工坐标系、加工刀具，启动主轴、打开冷却液等方面的内容。

　　主轴较高转速限**义G50 S2000，设置主轴的较高转速为2000RPM，对于数控车床来说，这是一个非常重要的指令。

　　坐标系定义如不作特殊指明，数控系统默认G54坐标系。

　　返回参考点指令G28 U0，为避免换刀过程中，发生刀架与工件或夹具之间的碰撞和/或干涉，一个有效的方法是机床先回到X轴方向的机床参考点，并离开主轴一段安全距离。

　　刀具定义G0 T0808 M8，自动调8号左偏刀8号刀补，开启冷却液。

　　主轴转速定义G96 S150 M4，恒定线速度S功能定义，S功能使数控车床的主轴转速指令功能，有两种表达方式，一种是以r/min或rpm作为计量单位。另一种是以m/min为计量单位。数控车床的S代码**与G96或G97配合使用才能设置主轴转速或切削速度。

　　G97：转速指令，定义和设置每分钟的转速。

　　G96：恒线速度指令，使工件上任何位置上的切削速度都是一样的。

*二部分程序内容部分

　　程序内容是整个程序的主要部分，由多个程序段组成。每个程序段由若干个字组成，每个字又由地址码和若干个数字组成。常见的为G指令和M指令以及各个轴的坐标点组成的程序段，并增加了进给量的功能定义。

　　F功能是指进给速度的功能，数控车床进给速度有两种表达方式，一种是每转进给量，即用mm/r单位表示，主要用于车加工的进给。另一种和数控铣床相同采用每分钟进给量，即用mm/min单位表示。主要用于车铣加工中心中铣加工的进给。

*三部分程序结尾部分

　　在程序结尾，需要刀架返回参考点或机床参考点，为下一次换刀的安全位置，同时进行主轴停止，关掉冷却液，程序选择停止或结束程序等动作。

　　回参考点指令G28U0为回X轴方向机床参考点，G0 Z300.0为回Z轴方向参考点。

　　停止指令M01为选择停止指令，只有当设备的选择停止开关打开时才有效；M30为程序结束指令，执行时，冷却液、进给、主轴全部停止。数控程序和数控设备复位并回到加工前原始状态，为下一次程序运行和数控加工重新开始做准备。

词条
词条说明
如何对双立柱带锯床进行日常的保养以及维护
锯床的日常维护与保养是操作者的职责，**按本要求内容对双立柱带锯床进行日常维护保养并做好交接记录，有问题及时反映：一、内外保养 1.下班前15分钟整理锯床和辅助工具、擦拭机床，清除铁屑、灰尘、油污，放松锯带。 2.检查各部螺钉，螺帽、手柄、手柄球是否松动、破损。保持锯床处于完好状态。 3.定期拆卸有关罩盖擦拭内部机件，做到锯床内外清洁，完好无损，杜绝锈蚀现象发生。二、液压、传动系统 1.下班
数控车削的工艺与工装
数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。一. 合理选择切削用量对于**的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温
热烈祝贺滕州领**机床公司附属企业领**机床销售中心成立
滕州领**机床公司于12年4月成立下属企业滕州领**机床销售中心。此企业主要以销售和售后为主，销售人员数十人，**售后人员十几人。公司**和各地区代理商亲临庆典现场为滕州市领**机床销售中心的成立表示祝贺！公司总经理在庆典致辞并发表成立领**机床销售中心的想法，“之所以成立领**机床销售中心是因为机床行业的混乱，在随着B2B电子商务的发展，许多采购商选择网上购物，去选择一些在网络上有**度的厂家，但是这
数控车加工程序的结构和常用代码
数控车程序可以分成程序开始、程序内容和程序结束三部分内容。数控车床分为广数系统和FANUC系统等，程序代码可兼容也有冲突代码，请合理应用。 **部分程序开始部分主要定义程序号，调出零件加工坐标系、加工刀具，启动主轴、打开冷却液等方面的内容。主轴较高转速限**义G50 S2000，设置主轴的较高转速为2000RPM，对于数控车床来说，这是一个非常重要的指令。坐标系定义如不作特殊指明，数控