油压机简介及油压机工作原理

    油压机简介及油压机工作原理
    油压机简介
      油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、**出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。油压机的分类
      油压机按结构形式分类 
      现主要分为:四柱式油压机(三梁四柱式、五梁四柱式)、双柱式油压机、单柱式油压机(C形结构)、框架式油压机等。 
      按油压机的用途分类 
      主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末(金属,非金属)成型油压机、压装油压机、挤压油压机, 挤压成型等。 工作原理
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    油压机辅件保养
      液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式. 液压装置是由液压泵,液压缸(液压马达等执行机构),液压控制阀和液压辅助元件 
      液压泵:将机械能转换成液压能的转化装置. 
      液压缸(液压马达等执行机构):将液压能转化为机械能. 
      控制阀:控制液压油的流量,流向,压力,液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路 
    压制工安全操作规程
      1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止**负荷使用。 
      2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。 
      3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。 
      4.压制时,摸具**放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。 
      5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。 
      6.严禁将手,头置于模具与压头之间。 
      7.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到*地方。 
    操作保养
    操作制度
      1、油压机的人员应具有相应的资格,**持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。 
      2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。 
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    油压机
    3、开机前检查如下各项:光电保护装置是否**、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。 
      4、清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。 
      5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适,非调试人员不可随意调 
    保养制度
      1、按机器的润滑要求进行润滑保养。 
      2、机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处。 
      3、吸油管上的滤油器网,**定期加以清理或洗涤。 
      5、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。 
      5、电动机**保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。 
      6、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 
      7、严禁非操作人员操作该设备,平时**做到人离机停/shownews.asp?id=305

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    单柱液压机,单柱油压机,单柱压力机,找大器重工本公司生产的单柱液压机,机身为C型单臂式结构,采用全钢板CO2焊接,焊接后通过回火时效处理,确保机身**变形.,本机具有外型美观,操作方便,可扩宽工作范围,利用三面空间,加长液压缸行程(可选装)适用领域:主要适用于轴类零件,型材的校正和轴套类的零件的压装,板材零件的弯曲、压印、套形,简单零件的拉伸塑料制品,机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽

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