棒磨机生产能力的计算,按简体单位容积的生产能力计算,计算方法同计算球磨机生产能力的方法相似。直接从产品说明书查出近似生产能力按给料粒度和产品粒度查找湿法磨碎时各规格棒磨机的生产能力。采用干法磨碎时要从表中数据减去(30~50)%。产品粒度是指产品中细粒累积含量(95~ 98)%时的粒度。
钢棒的直径应该选择适当,既能破碎大块料,又能有足够的表而积。直径小的钢棒其表面积较大,而且对衬板的磨拟也较小。但是,单位重量的小直径钢棒的售价较高,且寿命短,因很快将小直径钢棒磨拟到25—40mm的废弁尺寸。钢棒磨损到该尺寸后易于折断而弯曲。碎石机厂家在这方面就很重视。
当较大钢棒直径为100~ 115mm时,钢棒直径磨损至38mm后,往往即折断,折断的碎钢棒在操作时可排出机外。当较大钢棒直径仅为5()~65mm时,磨损的钢棒易弯曲,操作时需定期取出小于已达废弃直径的钢棒。常用的钢棒直径为50~lOOmm。
词条
词条说明
板锤磨损程度直接影响破碎机寿命 反击式破碎机的双转子反击式破碎机因产品粒度的要求或较锤等零件磨损后,都需要进行适当地调整。主要是调整分腔反击板、*二反击板和匀整筛板与板锤端点的间隙。**反击板用来配合分腔反击板的调节,以便保持近似圆弧形反击破碎腔。因此与河南颚式破碎机有所不同。 调节分腔反击板时,拧
衬板固定对磨机的操作至关重要 磨机中衬板尺寸的大小应考虑搬运、装卸和进出磨门时方便。近年来,磨机衬板尺寸已统一,宽度为314mm,整块衬较长 sOOmm,半块衬板长为250mm,厚度40~ 50mm,质量约在45~55kg。
齿宽应选破碎齿节距与粒度的差值 由于对大块物料的咬合已经完成,此处破碎机中的破碎齿的设计要比弓形齿板上的破碎齿的设计简单一些,只要求严格**产品粒度并降低过粉碎率,合理地提高承受冲击载荷的能力及使用寿命侧齿板上破碎齿的设计主要包括破碎齿的高度、长度、宽度,沿水平方向上横截面形状,沿垂直方向上的齿**截面形状、前角
破碎齿长度会影响其冲击载荷能力 在进行齿高的设计时,应对破碎物料的产品限上率进行科学分析,如产品限上率的要求较为苛刻,则齿高可设计为与产品粒度要求相近;如对产品限上率的要求不严格则可适当提高齿高尺寸,以提高对大块物料的咬入能力.这对破碎机有一定的影响。 &nbs
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