摆式磨粉机的结构,辊子的轴安装于梅花架上,梅花架由传动装置带动而**转动。磨环是固定不动的。物料由机体侧部通过给料机和溜槽给入机内,并在辊子和磨环之间,受到辊子的压力和研磨。为返回风箱,风流从固定盘下部以切线方向吹入,经过辊子同圆盘之间的研磨区,夹杂粉尘及粗粒向上吹动,排入安置于摆式磨机上部的分析机(选粉机或风力分级机)。
梅花架上悬挂有3~6个辊子,绕机体中轴线公转,同时辊子本身又自转。由于公转时的离心力作用,辊子向外张开而压紧于圆盘的磨环上。经给料部给入的物料一部分落到盘底,由铲刀铲上并送入辊子与圆盘之间,受到辊子的磨碎。铲刀与梅花架连在一起,随梅花架与辊子一同转动,铲刀是倾斜安装的,每个辊子的前面有一把铲刀,将物料铲起,使物料形成一股物料流,连续送至辊子与圆盘之间。因此在粉末站中也可以使用。
随气流自排料部7排出的物料,在安装于机体上部的分析机中进行分级。分析机的分级效率是一项重要的工作指标,摆式磨粉机使用的是叶轮型分析机,由一台单独的电机带动,电机可以无级调迷。为了提高分级效率并在较广泛范同内调节分级粒度,可以制成双排式叶轮分析机。单排式叶轮分析机的分级粒度在60% -100目至95% -200目之间,双排式叶雄分析机在60% -100目至99.9%-325目之间。
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词条说明
简述磨辊与磨环之间该注意的问题 新型磨粉机主机罩简及回气箱各部位采取应力分散和加固处理,有效地减少了振动开裂现象。新结构的磨辊装置改变了磨辊轴受交变应力的状况,增加了轴的使用强度。采用新结构的磨辊套,使外套受物料冲刷的相对速度接近于零,磨损也均匀,使用寿命延长。
定期检修能发现粉碎机出现的问题 风选锤式粉碎机在定期检修是根据设备零部件的使用周期和磨损情况确定的。因此应根据实际生产时零部件的磨损更换周期的检修制度。 小修时需修理检查的项目(日常维护):  
利用振动原理对固体物料进行粉碎 通过近年来的实际使用,证明振动磨机设备投资少,加工制造容易,能有效地细磨各种固体材料,尤其在**细磨物料的粉磨工艺流程中,选择振动磨机能提高系统的粉磨效率,节省基建投资。 振动磨机是一种
粉碎机中搭接形式使衬板结构紧凑 风选锤式粉碎机锤头数量,根据被粉碎物料的硬度、进料粒度及粉碎后粒度等不同而有所增减。一般粉碎中、低硬物料时用9~ 12个锤头。风选锤式粉碎机的锤头线速度高达60m/s,在粉碎物料时冲击较大,机壳**有足够的强度及**性能,所以在机壳内有衬板。
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