据了解由四种粉碎的理论可以看出:现有破碎和磨碎过程的理论是建立在经典力学基础上的,它不考虑实际物料是由许多不同相位组成。矿石绝大部分是以晶体的形式存在于自然界,同时由于地质的变化及物料间物理性质和化学性质不同,使矿石内部存在着夹杂、缺陷及不同性质物料间分界面,物料的不均匀性等。在这些晶体的晶面上、夹杂、缺陷及不均匀处的强度要比沿晶强方向弱得多。
在传统的破碎磨矿设备设计原则中没有考虑这些有利于粉碎的因素。在多数破碎机中利用挤压力,而矿石及其他硬物料一般具有较高的挤压强度,因此即使是具有刚性运动学系统的较重型机器安装在坚固的基础上,也不能破碎特别坚硬的物料。同时由于常规的破破机负荷作用地点是偶然的,破碎表现出非选择性,破碎力或磨碎力的作用导致在被破碎对象中形成应变及应力带,**过物料的强度时引起晶体栅形成断裂表而,使物料断开。复合肥设备中的破碎机就可以采用这个原理。
常规破碎方法的应变带是在料块整个体积中建立的,而应变势能只有较小比例的集中在靠近破碎表而产生有利于破碎的作用,绝大部分能量以热量形式散发掉,常规的破碎粉磨理论是建立在物料强度基础之上的。即:当外力F产生的应力a大于物料可承担的较大应力a时、物料被沿着F作用区断开或屈服。
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周期性施加作用力有助于物料破碎 破碎机它的大小是通过调整转速调整不平衡转子的静力矩来确定的,它的大小可根据物料的情况及生产的要求来调整。当有异物进入时,只可限制动锥的运动,而偏心块可正常转动,直到异物排出,在此过程中没有任何过载,而不会造成机构损坏。破碎启动时,启动的是偏心块,此时动锥可以完成启动而没有几何位置的变化,但
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